由于印染廢水濃度的提高速度快，不少企業(yè)的廢水處理設(shè)計(jì)工藝未達(dá)到要求，造成廢水排放達(dá)標(biāo)困難或達(dá)標(biāo)不穩(wěn)定，主要問題是現(xiàn)在的處理工藝遠(yuǎn)比五年前的工藝復(fù)雜。

國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)印染廢水以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從調(diào)查情況看，目前我國(guó)印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。好氧生物處理對(duì)BOD去除效果明顯，一般可達(dá)80％左右。但色度和COD去除率不高，在目前印染廢水濃度條件下，單純的好氧生物處理難度越來(lái)越大，出水難以達(dá)標(biāo)。此外，好氧法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問題歷來(lái)是廢水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個(gè)難題。

由于上述原因，印染廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物，都能通過(guò)厭氧分解，通常在中溫條件下（37℃），水力停留時(shí)間6小時(shí)，主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。

有研究資料表明，厭氧處理絲綢印染廢水的COD去除率為74％~82％，脫色率分別為：黑色51％、紫紅色94％、玫瑰紅96％、茄紫30％、大紅55％。用UASB矛口管道厭氧消化器直接處理高濃度染料廢水的中長(zhǎng)期運(yùn)行結(jié)果表明，廢水中的色度和COD去除率分別穩(wěn)定在80％和90％以上。

為了探求高效、低耗、低投資的印染廢水處理新技術(shù)，近年來(lái)在厭氧法與好氧法的結(jié)合方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究，獲得了很大的成功。從調(diào)查了解到，這一工藝流程的提出主要是針對(duì)印染廢水中可生化性很差的一些高分子物質(zhì)，期望它們?cè)趨捬醵伟l(fā)生水解、酸化，變成較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件。這一流程的另一大特點(diǎn)是，好氧段所產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長(zhǎng)的固體停留時(shí)間，有利于污泥厭氧消化，從而顯著降低了整個(gè)系統(tǒng)的剩余活性污泥量。

因此，厭氧、好氧系統(tǒng)中的厭氧段具有雙重的作用：一是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機(jī)物；二是對(duì)系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化。該方法已逐步得到廣泛認(rèn)可和采用。

目前已有多家生產(chǎn)廠采用厭氧好氧生物炭流程，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長(zhǎng)的達(dá)5年以上，處理效果穩(wěn)定，而且從未外排污泥，也沒發(fā)現(xiàn)厭氧池內(nèi)污泥過(guò)度增長(zhǎng)。

厭氧、好氧生物轉(zhuǎn)盤工藝是將厭氧生物轉(zhuǎn)盤與好氧生物轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來(lái)，用于印染廢水處理，也能取得理想效果。該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置，整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉(zhuǎn)盤。一是為了提高生物量，也可縮短總的水力停留時(shí)間；二是為了將多余的活性污泥消化在系統(tǒng)內(nèi)部。該工藝流程也是兼?zhèn)涔讨�生長(zhǎng)和懸浮生長(zhǎng)的特點(diǎn)。還可通過(guò)向轉(zhuǎn)盤投加絮凝劑進(jìn)一步提高COD去除率和脫色率。該流程對(duì)COD、色度等的去除率均達(dá)到70％以上。適當(dāng)投加微量絮凝劑，測(cè)得COD、色度的去除率可提高15％~20％。進(jìn)一步提高厭氧池中的懸浮污泥濃度也可以提高脫色率和COD去除率。但該工藝中轉(zhuǎn)盤的金屬構(gòu)件有腐蝕現(xiàn)象，需進(jìn)一步研究解決。