活性污泥處理系統在運行過程中，有時會出現種種異常情況，造成處理效果降低，污泥流失，下面是一些常見的異常現象和解決措施。
   
        (1)混合液溶解氧不足
   
        現象：活性污泥呈灰黑色，污泥發生厭氧反應，污泥中出現硫細菌，出水水質惡化。
        原因：①負荷量增高；②曝氣不足；③工業廢水的流入等。
        對策：①控制負荷量；②增大曝氣量；③切斷或控制工業廢水的流人。
   
        (2)SV值異常
   
        ①污泥沉淀30～60min后呈層狀上浮(污泥上浮)，多發生在夏季。
       原因：硝化作用導致在二沉池中被還原成N2，引起污泥上浮。
       對策：減少污泥在二沉池的HRT；減少曝氣量。
   
        ②在沉淀后的上清液中含有大量的懸浮微小絮體，出水透明度下降。
       原因：污泥解體，曝氣過度；負荷下降，活性污泥自身氧化過度。
       對策：減少曝氣；增大負荷量。
   
        ③泥水界面不明顯。
       原因：高濃度有機廢水的流入，使微生物處于對數增長期；污泥形成的絮體性能較差。
       對策：降低負荷；增大回流量以提高曝氣池中的MLSS，降低F／M值。
   
        (3)SVI值異常
   
        原廢水水質的變化和運行管理不善都會使SVI異常。
   
        (4)污泥膨脹
   
        污泥膨脹是指活性污泥質量變輕、膨大，沉降性能惡化，在二沉池中不能正常沉淀下來，SVI異常增高，可達400以上。導致污泥膨脹的原因是多方面的，主要兩種。
   
        ①因絲狀菌異常增殖而導致的絲狀菌性膨脹。主要的絲狀菌有球衣菌屬、貝氏硫細菌、以及正常活性污泥中的某些絲狀菌如芽孢桿菌屬、某些霉菌等。
        ②因黏性物質大量積累而導致的非絲狀菌性膨脹。
   
        當出現污泥膨脹時，可考慮采取以下措施。
         
        ①殺滅絲狀菌，如投加氯、臭氧、過氧化氫等的藥劑。
        ②改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝劑如硫酸鋁等。
        ③改善、提高活性污泥的沉降性、密實性，投加黏土、消石灰等。
        ④加大回流污泥量并在其回流前進行再生性曝氣。
        ⑤使廢水經常處于好氧狀態，防止厭氧反應的發生，如預曝氣。
        ⑥加強曝氣，提高混合液的DO值。
        ⑦考慮調節水溫；水溫<15℃時易于發生高黏性膨脹；而絲狀菌膨脹多發生在20℃以上。
        ⑧降低污泥在二沉池中的停留時間。
        ⑨調整污泥負荷，當超過0．35kgBOD/(kgMLSS•d)時，易于發生絲狀菌膨脹。
        ⑩調整混合液中的營養物質，可以控制高黏性膨脹。