某電源有限公司是一個專業生產鉛酸蓄電池的極板廠家，在電池的生產過程中產生10m3/h的含鉛、含酸廢水排放，若不經治理，對周邊的環境造成嚴重的污染。根據環保要求以及業主自身對環保的重視，業主方決定對其含鉛粉塵進行治理。受業主委托，我院組織有關人員編制本方案，供業主和環保管理部門參考與決策。
1.2編制依據
1.2.1 公司提供的有關基礎資料
1.2.2 GB8978-96《污水綜合排放標準》
1.2.3 有關設計標準及規范。
1.3設計原則
1.3.1 工藝流程選擇先進成熟、穩定可靠、管理方便的技術。
1.3.2 處理設施考慮使用壽命長，運行成本低。
1.3.3 對設備、儀表、儀器等選型本著可靠、適用的原則。
1.3.5 電由業主方統一平衡供應。
1.4設計范圍
設計范圍是從污水站污水進口至站區處理水排放口的平面布置、工藝、設備、建筑、結構、電氣、自控等專業的全部內容。
2 設計水質水量及處理要求
2.1設計水質水量
2.1.1設計水量
設計水量由業主方提供。
設計水量：10m3/h
2.1.2 設計水質
因公司方未提供廢水的水質報告，所以只能參考類似蓄電池廠的廢水指標進行。
PH： 1.6-2.1
SS： 208-297mg/L
Pb2+： 2.32-6mg/L
Oil： 5-13mg/L
2.2處理要求
根據環保要求，要求處理出水達到GB8978-96《污水綜合排放標準》之一級標準，相應的排放標準如下：
PH： 6-9
SS： 70mg/L
Pb2+： 1.0mg/L
Oil： 10mg/L
3 處理方案設計
3.1處理工藝流程
廢水的處理工藝流程如圖3-1所示：
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工藝流程簡述：
車間廢水首先流入予沉淀隔油池，廢水中的少量油、漂流物被中間隔板隔離，再通過溢流進入集水池。后由泵提升進入中和塔進行中和反應，出水自流進入曝氣塔，經曝氣處理后進入中間水池，由泵提升進入一步凈化器，廢水在進入凈化器的同時靠泵的吸引，自動投加堿液和凝聚劑（調整好劑量），經過凈化器的五個反應區：高速渦流反應區、漸變緩速反應區、懸浮澄清沉淀區、強力吸附區和污泥濃縮區。對廢水進行綜合處理，使出水水質遠低于國家排放標準經處理后的合格清水一方面可作反洗水用，另一方面可直接排放或供車間回用。不合格水則流到污水池繼續進行處理。
一步凈化器聚集沉淀下的活性污泥則通過自流至污泥池進行過濾和自然干化，干泥定期清理。
3.2 主要構筑物及設備工藝參數
1）污水沉淀隔油集水池
結構形式： 鋼砼
尺 寸： 6000（L）×4500（W）×3500（H）
容 積： 80M3
防 腐： 池內壁玻璃鋼防腐，厚2.5mm
數 量： 1座
2）中間水池
結構形式： 鋼砼
尺 寸： 4500（L）×4500（W）×3500（H）
容 積： 60M3
防 腐： 池內壁玻璃鋼防腐，厚2.5mm
數 量： 1座
3）清水池
結構形式： 鋼砼
尺 寸： 3000（L）×4500（W）×3500（H）
容 積： 40M3
數 量： 1座
4）污泥干化池
結構形式： 鋼砼
尺 寸： 2000（L）×4500（W）×3500（H）
容 積： 27M3
數 量： 1座
5）一步凈化器
設有二級反應器、斜管沉淀器、泡沫濾珠等五級處理裝置。
型 號： QY-YB-10型
處理能力： 10M3/H
材 料： Q235-A內涂玻璃鋼
數 量： 1套
6）加藥箱
其中1個為堿液箱、1個為凝聚劑箱。
材 質： PVC
容 積： 1.5M3
數 量： 2個
7）污水泵
型 號： 40UHB-ZK-15-15
流 量： 15M3/H
揚 程： 15M
功 率： 2.2KW
數 量： 2臺
8）清水泵
型 號： TS50-32-125C
流 量： 15M3/H
揚 程： 12M
功 率： 2.2KW
數 量： 1臺
4 電氣及自控
1）本項目的共有用電設備3臺，總裝機容量6.6Kw。
2）本設計依據 GB50052《工業與民用供配電系統設計規范》
GB50054《低壓配電設計規范》
GB50055《常用用電設備配電設計規范》
3）供電電源為交流380V，由廠變供給，引入方式由廠房定。
4）不設配電室，控制柜設在現場。控制柜與各配電點采用放射式敷設；導線采用電纜穿管敷設。
5 經濟分析
5.1 投資估算
5.1.1 投資估算說明
參照浙江省現行的建筑、安裝定額進行估算，其中材料價格執行當地價格標準，設備價格以詢價方式確定。
本報價未包括下列費用：
1）土建工程費；
2）試運行期間人工及水電費；
3）電力變壓器及進線電纜；
