1廢水水質(zhì)水量
根據(jù)廠方提供的資料, 廢水含甲醇0.03%～5%，CODcr為200～500mg/l，BOD5=95～270mg/L，BOD5/CODc r= 0.450，廢水pH為6.7～10.2。該廠廢水約為298 t/d，每小時污水處理量約為12噸。
2.1 處理要求
所排放的廢水要求處理后CH3OH <0.0001%, CODcr，pH，色度和電導(dǎo)率等達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)充用水要求。具體要求見表1所示。
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項 目 |
指 標(biāo) |
項 目 |
指 標(biāo) |
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pH |
6～9 |
CI- (mg/L) |
<300 |
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濁度（度） |
<5 |
T-P (mg/L) |
<1 |
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電導(dǎo)率（硬度以CaCO3計） |
<300 |
CODC r(mg/L) |
<40 |
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總硬度（硬度以CaCO3計） |
<200 |
NH3-N (mg/L) |
<1 |
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總堿度（硬度以CaCO3計） |
<150 |
細(xì)菌總數(shù)（個/mL） |
冬季<5×105 |
2.2 處理工藝
根據(jù)該廢水的特點(diǎn),應(yīng)用厭氧好氧膜法組合工藝處理。處理工藝流程設(shè)計如圖1所示。
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2.3 主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計參數(shù)
2.3.1 水解調(diào)節(jié)池
水解調(diào)節(jié)池主要是調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量并提高廢水可生化性，尺寸為15×6×2.5m, 有效容積200m3。池體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在池中同時加入少量的微生物所需氮、磷等營養(yǎng)。
2.3.2 倒置的膜微孔曝氣A/O反應(yīng)池
廢水通過倒置的A/O反應(yīng)池處理后，大部分易生化降解的有機(jī)物得到除去，同時難生化降解的有機(jī)物的可生化性得到一定明顯改善。由于兼性菌的降解作用，降低廢水生物毒性，提高其可生化性，為后續(xù)曝氣生物氧化塔處理創(chuàng)造有利條件。尺寸為6×5×4.5m,有效容積為110m3。池中布設(shè)組合填料和膜微孔曝氣系統(tǒng)。
2.3.3 曝氣內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)塔
該塔的作用是將水中剩余的大部分有機(jī)物質(zhì)在好氧條件下得到降解，從而有效地去除水中有機(jī)物質(zhì)，尺寸為塔高9 m，直徑1.8m,有效容積為17m3。池中布設(shè)彈性立體填料和膜微孔曝氣系統(tǒng)。
2.3.4混凝沉淀池
該池的作用是對好氧內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)塔出水進(jìn)行混凝沉淀，去除懸浮物，降低水中濁度，進(jìn)一步去除有機(jī)物和色度等。尺寸為2×1×4.5m,有效容積8m3。
2.3.5 BAC過濾器
通過活性炭濾料的過濾、攔截等作用，將懸浮物、不能生化降解的物質(zhì)有效除去，使出水達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)要求，尺寸為φ1200mm、H 2200mm,有效容積約2.2m3。采用活生炭吸附與過濾材料。
2.3.6 消毒罐
用以貯存處理后的回用水，對回用水質(zhì)起穩(wěn)定調(diào)節(jié)作用，同時為回用水提供與消毒劑充分接觸反應(yīng)的時間。尺寸為φ1600mm、H 2000 mm, 消毒罐有效容積3.6 m3。
BAC過濾器出水采用ClO2消毒處理。采用經(jīng)濟(jì)高效的BD系列ClO2發(fā)生器，設(shè)備占地2.0m2, 每噸水運(yùn)行費(fèi)用低于0.05元/噸水。 設(shè)備操作簡單，安全可靠，不用維修。設(shè)備全自動運(yùn)行，無需專人看守。
3 廢水處理操作運(yùn)行條件
3.1 倒置的膜微孔曝氣A/O處理工藝
控制反應(yīng)器前端水溫30℃，pH值6～8，DO 3～5mg/l，補(bǔ)充N和P等，使廢水中的BOD:N:P=200:5:1。
3.2 曝氣內(nèi)循環(huán)生物處理工藝
控制水溫27～30℃，pH值6～8，DO=2～4mg/l，補(bǔ)充N、P，使廢水中的BOD:N:P=100:5:1。
3.3 混凝沉淀處理工藝
控制水溫20～30℃，pH值6～8，投加PAC。
3.4 BAC反應(yīng)塔
控制水溫10～30℃，pH值6～8，DO＞4mg/l。CODcr﹤30mg/l。
3.5 消毒工藝
控制水溫10～30℃，pH值6～8，DO＞4mg/l。CODcr﹤30mg/l.。
4 運(yùn)行結(jié)果與討論
本工程投入運(yùn)行以來，處理效果一直穩(wěn)定，出水水質(zhì)良好。運(yùn)行處理結(jié)果見表2所示。從表2可以看出，采用水解酸化—倒置的膜法A/O工藝—曝氣膜生物接觸氧化塔—混凝沉淀—過濾—消毒處理工藝系統(tǒng)處理含甲醇工業(yè)廢水，在原水水質(zhì)為含甲醇0.03%～3%，pH 6～10, 濁度為23.5～34.7度, CODcr為200～500 mg/l條件下，系統(tǒng)出水CODcr、甲醇、電導(dǎo)率、硬度（CaO）、pH、濁度和色度等各項水質(zhì)指標(biāo)均滿足該廠工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
5 運(yùn)行成本與投資費(fèi)用
5.1 運(yùn)行成本
(1)電費(fèi): 0.40～0.50元/噸水; (2)藥劑費(fèi): 0.10～0.15元/噸水。則每噸水運(yùn)行費(fèi)用: 0.50～0.65元/噸水。
5.2 投資費(fèi)用
土建費(fèi)用：包括消毒處理反應(yīng)、混凝沉淀池和污泥濃縮池等在內(nèi)，共計3.6萬元;設(shè)備：包括格柵、提升泵、計量泵、混凝加藥裝置、鼓風(fēng)機(jī)、污泥泵、電氣控制系統(tǒng)、管路及材料、污水管道及支架等35.7萬元；膜法A/O反應(yīng)池17.6萬元，內(nèi)含組合填料，微孔曝氣系統(tǒng);曝氣反應(yīng)塔7.7萬元，內(nèi)含彈性立體填料和微孔曝氣系統(tǒng); BAC過濾罐5.7萬元，內(nèi)含活性炭等濾料; 安裝費(fèi)1.2萬元; 設(shè)計費(fèi)2.1萬元; 調(diào)試費(fèi)2.6萬元; ClO2發(fā)生器設(shè)備1.7萬元。
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水 質(zhì) 項 目 |
進(jìn) 水 |
生物組合系統(tǒng)出水 |
BAC出水 |
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CODcr |
288～494mg/l |
14～30 mg/l |
7～20 mg/l |
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甲醇 |
0.33～2.9% |
<0.0002% |
<0.0001% |
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pH |
6.8～9.2 |
7.2～8.3 |
7.5～8.2 |
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濁度（度） |
23.5～34.7 |
17.0～23.0 |
1.5～2.7 |
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電導(dǎo)率（硬度以CaCO3計） |
130～357 |
101～289 |
117～233 |
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總硬度（硬度以CaCO3計） |
167～211 |
134～177 |
129～164 |
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總堿度（硬度以CaCO3計） |
110～178 |
106～125 |
98～117 |
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Ca2+ (mg/L) |
16～34 |
12～21 |
14～24 |
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CI- (mg/L) |
40～90 |
36～53 |
42～39 |
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T-P (mg/L) |
1.74～2.2 |
0.34～0.37 |
0.16～0.21 |
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NH3-N (mg/L) |
0.48～1.1 |
0.03～0.04 |
0.01～0.03 |
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細(xì)菌總數(shù)（個/mL） |
冬季8.9×106 |
/ |
冬季3×103 |
工程總造價為84.2萬元。
6 結(jié)語
采用水解酸化—到置的膜微孔曝氣生物接觸氧化A/O工藝—膜微孔曝氣生物接觸氧化塔—混凝沉淀—過濾—消毒處理工藝集成系統(tǒng)處理含甲醇工業(yè)廢水，在原水水質(zhì)為含甲醇0.03%～5%，pH 6～10, SS為30～100mg/l, CODcr為200～500 mg/l條件下，處理系統(tǒng)出水達(dá)冷卻塔循環(huán)用水要求。
