皮革生產過程中，大多數的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產生。皮革加工廢水中含有動植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質蛋白、紅血蛋白等溶解性有機物，以及皮革加工過程中填價鉻、硫化物、氯化物等無機鹽類。大多數皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復雜，費用較高。也有少數皮革廠采用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術或者植物鞣制...

隨著皮革工業的迅速發展,制革廢水已經成為重要的污染源之一。目前我國有大中小型皮革廠20000余家,年排放廢水量達8000～12000萬噸,約占全國工業廢水總量的0.3%。這些廢水中排放的Cr約3500噸,懸浮物12萬噸,COD為18萬噸,BOD為7萬噸。因此,如何治理制革廢水,優化生態環境,促進皮革工業的可持續發展是皮革行業亟待解決的迫切問題。　　浸灰工序中產生的廢液含有大量的硫化物,遠遠超出...

預處理技術：　　皮革廢水的預處理可分為單項廢水預處理和綜合廢水預處理兩部分。其中物理處理方法主要有自然沉淀、機械沉淀、機械曝氣、氣浮法、超濾法和萃取法，這些方法操作簡單，與化學方法聯用能達到更好的效果。化學方法主要包括化學氧化法、沉淀法、酸化吸收法等。制革廢水中含有大量染料、蛋白質、單寧、表面活性劑等物質，這類物質用單純的生物方法難以有效去除，因此采用物化結合的方法能夠對污染物預處理，并減輕后...

氧化溝是一種改良的活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液在其中循環流動，因此被稱為“氧化溝”。早期氧化溝只是一單溝道的“循環曝氣池”，主要用于去除污水中的B0D及進行硝化反應，現已發展形成各種不同的類型，包括卡魯塞爾型、奧貝爾型、二溝或三溝交替工作型，一體化氧化溝等。近年來，氧化溝技術在我國制革廢水中廣為應用，國家環保總局2O0O年確認氧化溝處理制革廢水技術為國家重點環境保護...

電解法電解法是基于金屬材料的電化學氧化還原反應的原理，產生電極反應和由此所引起的一系列作用，改變廢水中污染物的性質，從而達到廢水處理的目的。一般電解法主要用于處理含鉻、含氰廢水，去除水中油、懸浮物、重金屬離子及水的脫色處理等。　　采用不同的陽極和陰極材料對電解法處理廢水的效果有直接的影響，這也是目前電解法的研究熱點。如AbdulJChaudhary等使用不銹鋼板和鈦金屬網作為陰極，從合成溶液和...

基于煤化工廢水處理發展現狀，要加強煤化工廢水可生化性技術研究，充分發揮生物脫氮技術優勢，實現以低成本深度處理廢水的目標，提高出水水質，達到高效反滲透工藝進水要求，力求實現煤化工廢水“零排放”目標。這需要加強高級氧化技術與生物脫氮技術的研究。　　現階段，煤化工產業發展鏈條主要包括煤氣化、煤液化、煤炭焦化，產生的廢水具體包括焦化廢水、煤液化廢水、煤氣化廢水。煤化工過程會需要大量的水，主要用來進行煤...

電解法一直廣泛應用于處理廢水中，具有處理效果高，沒有二次污染、常溫常壓下就能進行，操作簡單與其他方法聯合使用方便等優點，在我國具有一定的應用基礎。陳賀添等以鐵板作為陽極，同時使鐵板在電解過程中慢慢溶解，生產的Fe2+水解生成Fe(OH)2在廢水中產生絮凝作用，鋁板作為陰極，產生的氫在廢水發生還原反應，在強電流的作用下對污水進行電化學處理。在進行處理前將 廢水先收集在調節水池中，并控制廢水的pH...

皮革產業在我國發展迅速，為我國的經濟建設做出了巨大貢獻。但制革加工產生的廢水量大，成分多和復雜，加上企業對環保的認識深度不一，在生產工藝、污水處理、污泥處置等環節出現很大差異，嚴重制約皮革工業園區健康可持續發展。為防止污染環境，必須樹立綠色發展理念，科學規劃皮革園區，配套建設環保基礎設施，在皮革加工過程的每一個環節嚴格推行清潔生產，采取有效的污染防治技術，把對環境的污染降到最低。　　目前我國已...