采用混凝劑對皮革廢水進行混凝處理。對3種無機混凝劑和一種有機混凝劑進行了篩選，研究了pH值和投藥量對廢水中SS、COD、鉻和色度等污染物去除效果的影響。結果表明，當pH值在酸性和中性時，效果不明顯;當pH值為堿性時，效果顯著。硫酸亞鐵、硫酸亞鐵+PAM和聚合氯化鋁(PAC)+PAM3種混凝劑組合具有良好的混凝效果，在合適的pH值和投藥量下，SS和COD的去除率分別達到80%和30%以上，鉻和色...

在當今綠色環保和科學發展的主題下，對皮革生產過程中產生的廢水進行處理顯得愈加重要。廢水成分以鉻鹽最具毒性，也較難處理。含鉻廢水的處理工藝眾多，工藝各有特色。本文綜述了近年來國內外幾種工藝處理的研究進展，著重探討了含鉻廢水處理工藝中的優缺點與存在的問題，并展望了含鉻廢水處理工藝的發展趨勢。　　皮革、電鍍、化工、耐火材料等行業生產過程中排放的廢水不僅量大，而且是一種成分復雜、高濃度的有機廢水，含有...

預混池：設計有效池容120m，，池體整體設計蓋板封閉，防腐涂裝，配套提升泵2臺，1用1各，提升流量6mⅦ，揚程12m，配套電機約為0.75kW。此池體利用上述2種經預處理后的廢水，不同的pH(30tpH為11，120tpH為4)，相互預中和，池體越大，中和的穩定性越高，添加的中和藥劑就越少，此池體對廢水僅中和功能，不限定廢水進水水質。預估此時完全混合后廢水水質：COD為3500mg/L;氨氮質...

一級處理一般采用物理化學處理,其構筑物多以各種格柵、格網、沉砂池、調節池和沉淀池等組成,采用化學混凝和絮凝的處理比較多見。隋智慧等研究了用酸浸粉煤灰和鼓風爐鐵泥所得到的PBS混凝劑處理制革廢水的工藝。結果表明,PBS與聚硅酸鋁(PSA)絮凝劑配合處理制革廢水,SS、CODCr、硫化物和鉻的去除率可分別達到91.8%、83.6%、93.3%和87.3%。此法的顯著特點是混凝沉降速度快,污泥體積小...

隨著皮革工業的迅速發展，制革廢水已經成為重要的污染源之一。目前我國有大中小型皮革廠2O0O0余家，年排放廢水量達8O0O～l2O0O萬噸，約占全國工業廢水總量的0.3。這些廢水中排放的Cr約3500噸，懸浮物12萬噸，COD為l8萬噸，BOD為7萬噸。因此，如何治理制革廢水，優化生態環境，促進皮革工業的可持續發展是皮革行業亟待解決的迫切問題。　　皮革廢水由于污染物濃度高，成分復雜，流量和負荷波...

預處理技術：　　皮革廢水的預處理可分為單項廢水預處理和綜合廢水預處理兩部分。其中物理處理方法主要有自然沉淀、機械沉淀、機械曝氣、氣浮法、超濾法和萃取法，這些方法操作簡單，與化學方法聯用能達到更好的效果。化學方法主要包括化學氧化法、沉淀法、酸化吸收法等。制革廢水中含有大量染料、蛋白質、單寧、表面活性劑等物質，這類物質用單純的生物方法難以有效去除，因此采用物化結合的方法能夠對污染物預處理，并減輕后...

皮革后整理加工廢水主要來源于擠水、噴涂、清洗等生產工序。廢水由毛皮纖維、色素、樹脂、顏料等組成,有機物濃度高,且生化性差。　　皮革后整理加工廢水中含大量樹脂、顏料等,B/C比低,屬于難直接生化廢水,達標排放難度較大,須采用物化和生化相結合的處理工藝,　　根據廢水的特點確定采用混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化-流離生化法的處理工藝。該處理工藝對于難生化的有機廢水,先利用水解酸化池提高其可生化性,...

隨著皮革工業的迅速發展，制革廢水對環境的危害越來越大。目前，市場環境競爭日益激烈，皮革及其制品的發展潛力不容忽視，全球皮革需求總量約為1.0×108m2，我國有大中小型皮革制造廠20000余家，年廢水排放量可達2×108t以上，皮革產量約占全球的23.33%。制革廢水水質水量波動大、成分復雜、污染負荷重、產泥量大，含有不易生物降解的有機物、無機鹽類以及Cr3+和S2-等有毒化合物，是一種較難治...

基于煤化工廢水處理發展現狀，要加強煤化工廢水可生化性技術研究，充分發揮生物脫氮技術優勢，實現以低成本深度處理廢水的目標，提高出水水質，達到高效反滲透工藝進水要求，力求實現煤化工廢水“零排放”目標。這需要加強高級氧化技術與生物脫氮技術的研究。　　現階段，煤化工產業發展鏈條主要包括煤氣化、煤液化、煤炭焦化，產生的廢水具體包括焦化廢水、煤液化廢水、煤氣化廢水。煤化工過程會需要大量的水，主要用來進行煤...