氧化溝作為改良型活性污泥法，其曝氣池為封閉溝渠形，污水和活性污泥混合在一起循環流動。該工藝運行負荷低，水力停留時間長，抗沖擊負荷能力強，氧化溝的特殊性流態使其存在缺氧區，因而具有部分反硝化的能力，在缺氧條件下，絲狀菌的增殖受到抑制，污泥的沉降性能好。然而，對于中小型皮革制造廠，生產不夠規律或場地不足，氧化溝工藝并不是最佳的選擇。　　氧化溝工藝單獨使用難以滿足污水的排放要求，周蕾等人在氧化溝前增...

1、生化處理工藝：①預處理系統：制革廢水中含有較多的柔軟劑、滲透劑和表面活性劑等高分子化合物，這些物質比較難以生物降解。在生物處理前，用臭氧來氧化廢水，將這些高分子有機物轉變成低分子形式，甚至是容易消化的簡單的生物機體，從而提高生物的可降解性。在生物處理前先進行水解酸化，將廢水的m(BOD5/m(CODcr)的值由0.2提高到0.4以上，極大的提高廢水的可生物降解性，為好氧生化處理提供有利條件...

皮革廠廢水主要來源于鞣前準備，鞣制和其他濕加工工段。污染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種污水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質量分數為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。皮革廠廢水特點有以下幾個：①水質水量波動大；②可生化性好；③懸浮物濃度高，易腐敗，產生污染量大；④廢水含S2-和鉻等有毒...

預混池：設計有效池容120m，，池體整體設計蓋板封閉，防腐涂裝，配套提升泵2臺，1用1各，提升流量6mⅦ，揚程12m，配套電機約為0.75kW。此池體利用上述2種經預處理后的廢水，不同的pH(30tpH為11，120tpH為4)，相互預中和，池體越大，中和的穩定性越高，添加的中和藥劑就越少，此池體對廢水僅中和功能，不限定廢水進水水質。預估此時完全混合后廢水水質：COD為3500mg/L;氨氮質...

據統計，皮革行業每年排放廢水1 億多噸，約占全國工業廢水總排放量的0.47%，其特點是堿性大、色度濃、耗氧量高、懸浮物多，并且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質。隨著水資源的日益短缺，廢水回用顯得漸趨重要，雙膜技術是目前廢水回用研究和運用的熱點之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重點工業企業，據現有廢水系統處理工藝和排放水質的特點以及回用要求，決定了該廢水必須進行初步脫鹽，軟化，并去除溶...

皮革生產過程中，大多數的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產生。皮革加工廢水中含有動植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質蛋白、紅血蛋白等溶解性有機物，以及皮革加工過程中填價鉻、硫化物、氯化物等無機鹽類。大多數皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復雜，費用較高。也有少數皮革廠采用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術或者植物鞣制...

微生物法處理含鉻廢水的機理在于，微生物之間存在互生、共生的關系，有化學、物理和遺傳等三個層次的相互協作機制。在微生物的生長、繁殖過程中，會產生一定量的代謝產物。這類生化物質能使廢水中的重金屬離子改變價態，使Cr(Ⅵ)還原為Cr(Ⅲ)，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，吸附Cr(Ⅲ)等離子，使其經固液分離后進入菌泥餅，廢水達標排放或回用。微生物在一定條件下靠養分不斷繁殖生長，從...

皮革后整理加工廢水主要來源于擠水、噴涂、清洗等生產工序。廢水由毛皮纖維、色素、樹脂、顏料等組成,有機物濃度高,且生化性差。　　皮革后整理加工廢水中含大量樹脂、顏料等,B/C比低,屬于難直接生化廢水,達標排放難度較大,須采用物化和生化相結合的處理工藝,　　根據廢水的特點確定采用混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化-流離生化法的處理工藝。該處理工藝對于難生化的有機廢水,先利用水解酸化池提高其可生化性,...