目前，各大中型瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)的瓦楞紙板，生產(chǎn)工藝大致為：紙張加熱-制瓦形-瓦形粘糊-紙板裁切-印刷等，廢水及主要污染物質(zhì)大致產(chǎn)生在兩個工序中。a 在瓦楞原紙與箱紙板(或牛皮卡紙)的粘糊過程中要使用大量的淀粉粘合劑。由于淀粉粘合劑具有一定的粘度，而且在高溫、高濕的工作環(huán)境中容易受到細(xì)菌、霉菌和垢塊、灰塵的污染，因此在瓦楞機(jī)的進(jìn)料——回料系統(tǒng)中都備有清洗裝置。所以，在瓦楞紙生產(chǎn)設(shè)備的沖洗過程中，大量...

安徽某電路生產(chǎn)企業(yè)投資建設(shè)年產(chǎn)14.4萬m2 印刷電路板生產(chǎn)線，主導(dǎo)產(chǎn)品為單面、雙面印刷電路板。該廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水分為金屬離子廢水、除油清洗廢水、油墨廢水以及生活污水4 種，其排放量分別為254m3/d， 127m3/d， 100m3/d，8m3/d。廢水中的主要污染物有：Cu2+，Ni2+、銅氨絡(luò)離子、EDTA、油墨、感光膜、抗焊膜、銅粉、火山灰、酸堿及其他有機(jī)物等。根據(jù)此廢水水質(zhì)成分復(fù)雜...

在印刷電路板生產(chǎn)過程中有多種含重金屬污染物的廢水和含高濃度的有機(jī)廢水。印刷電路板廢水主要含有銅離子，廢水基本呈酸性。印制電路板在不同的生產(chǎn)階段會產(chǎn)生不同的廢水，且各種廢水的成分差異極大，存在形態(tài)也不盡相同，處理工藝方法也就有所不同，這就構(gòu)成了印制電路板生產(chǎn)廢水處理技術(shù)的獨(dú)特性。在實(shí)際生產(chǎn)中，主要可以分為三類即：有機(jī)廢水、電鍍廢水和生活廢水，有機(jī)廢水主要為脫膜顯影廢水，其主要是由印制電路板制備過程中...

生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在9～10，Cu2＋濃度可達(dá)100～200mg/l。電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水（非絡(luò)合銅廢水），含退Sn/Pb廢水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量...

伴隨著最近幾年經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，印刷產(chǎn)業(yè)迅速崛起，并有效促了進(jìn)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，但同時也加大了對環(huán)境的影響，廢水的不達(dá)標(biāo)排放嚴(yán)重污染了自然環(huán)境。為了使得印刷工業(yè)的廢水能夠達(dá)標(biāo)排放，就應(yīng)該對印刷中廢水排放極其本身的特性進(jìn)行分析，并對印刷工業(yè)廢水處理與回用技術(shù)進(jìn)行深入研究，有效處理和回用印刷中產(chǎn)生的廢水。　　一、廢水來源　　廣州某包裝系統(tǒng)產(chǎn)品有限公司主要業(yè)務(wù)包括標(biāo)簽類及扣件類產(chǎn)品,該公司生產(chǎn)廢水主要來...

2012 年全球商品陳列架上的商品包裝印刷品約合1 260 億kg。從各大印刷方式所占的市場份額來看，膠印的市場份額可達(dá)2 464 億歐元，柔印份額為1 007 億歐元，凹印為577 億歐元，數(shù)字印刷可達(dá) 184 億歐元。由此可見，膠印依然是最重要的印刷工藝。一直以來，膠印產(chǎn)生的油墨污水具有色度高、 COD 高，難以生化處理的特點(diǎn)。在我國印刷行業(yè)中，包裝印刷業(yè)成為近年最具成長性的行業(yè)之一，并連續(xù)以...