多年來，人們不斷地開發、改進治理重金屬離子廢水的方法和技術，目前電鍍廢水處理技術常見的方法主要包括化學混凝法、膜分離法、活性炭吸附法、生物吸附法、臭氧氧化及Fenton氧化法等。這些處理方法在一定程度上都具有較好的重金屬去除效果，然而上述方法在使用過程中，存在效能單一，要達到對混合型重金屬廢水的有效治理需要較為復雜的工藝，運行管理繁雜等不足。化學混凝法是電鍍廢水治理最常用也是效率最高的一種方法...

1　廢水來源及水質 　　電鍍鋅機組生產工藝中，為提高產品質量，對生產工藝進行了改進，導致大量的Zn2+隨廢水排出，從而使酸堿廢水處理系統中排放水Zn2+超標�熍欧艠藴蕿椤�4 mg/L，平均為14.26～9.71mg/L，造成月繳排污費20～30萬元；另一方面造成了資源浪費。引起排水鋅含量超標的廢水主要來自機組中的溶鋅坑和廢水坑，水質變化無規律，其成份詳見表1。 表1　冷軋含鋅廢水水質...

1 國內電鍍工業園區廢水治理的現狀電鍍行業的飛速發展在給我們生活帶來各種便利的同時，也給環境造成了嚴重的破壞。據估計，在電鍍行業每年排放的大量污染物中，包括4億噸含重金屬廢水、5萬噸固體廢物和3000萬m3酸性氣體。目前國內電鍍工業的分布和發展缺少總體、完整的規劃。由于電鍍廠多且規模小、專業化程度不高，造成生產效率低，經濟效益差，環境破壞嚴重。國內的電鍍行業大多是小型企業，分散在各個工業系統。如果...

1 電鍍廢水回收再利用的必然性電鍍生產被認為是環境污染源。事實亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學物質，如不加以控制，將嚴重污染環境。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業自身的生存和發展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產處于可控狀態，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金錢。但除經濟因素外，真正推動環保的驅動力是政府的重視。現世界上大多數國家已...

一、電鍍廢水回用技術電鍍工業是我國重要的加工業，其產品廣泛地應用于各個行業中，同時電鍍行業也是當今我國三大污染工業之一，其生產過程中產生的大量含鎳、鉻等重金屬廢水給環境帶來嚴重的污染。據有關資料統計，目前我國電鍍企業已達到2萬多家，其每年向環境排放的廢水多達4億噸。隨著國家可持續性發展宏觀政策的推行、以及由于經濟的持續增長、水資源的匱乏導致水價格的不斷提高，要求電鍍企業尋求一種符合國家環保政策要求...

電鍍添加劑生產企業其廢水除含有機物外，還含有大量的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物，生產廢水具有含化學物質種類繁多、色度濃度高和生物降解性差等特點，廢水處理難度大。本課題組先前分別采用光芬頓法研究了模擬電鍍廢水和電鍍添加劑廢水的處理，取得較好的效果，但電鍍添加劑的實際生產廢水成分更加復雜處理起來也比模擬廢水更加困難。臭氧氧化和Fenton 法為常用高級氧化技術，目前許多文獻中已報道U...

電鍍廢水來源于電 鍍生產過程中的鍍件清洗 、鍍液過濾工序以及因操作或管理不善導致的 “ 跑 、冒 、滴 、漏 ”等 。電鍍廢水主要含有鉻 、 銅 、鎳、鋅 、錫等金屬離子，其次是酸、堿類污染物 ，有些還含有氰化物、 表面活性劑等 〔1〕。 2008 年實施的 GB 21900— 2008《電鍍污染物排放標準》首次將 CODCr 納入考量指標，其規定 CODCr 排放限值為 80 mg/L〔2〕...

一、來源電鍍生產過程中排放的電鍍廢水分為前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水以及電鍍廢液等，它含有各種金屬離子、酸、堿、氰化物及助劑等致癌、致畸或致突變的劇毒物質，如不經過處理直接排放會對周圍環境及人體產生極大的危害。某電器廠主要包括酸堿綜合廢水，含銀、銅等重金屬廢水，含鉻廢水及少量的含氰廢水，分別來源于3條生產線：1、鍍鋅生產線，包括除油、酸洗、鍍鋅、低鉻鈍化、水洗5道工序，產生的廢水主要成分有...

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。　　電...