鐵氧體法　　在化學沉淀法中，比較新型的工藝是鐵氧體法。FeSO4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉淀析出，鐵體通式為FeO·Fe2O3。廢水中Ni2+可占據Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+∶n(FeSO4)為1∶2~1∶3，廢水中鎳離子質量濃度為30~200mg/L時，采用鐵氧體法處理后形成的沉淀顆粒大且易于分離，顆粒不會再溶解，無二次污染，出水水質好，能達到排放標準。常軍霞...

電鍍廢水的排放量約占廢水總排放量的10％，占工業廢水排放量的20%。電鍍廢水不僅量大，而且對環境造成的污染也嚴重，因為電鍍廢水中不僅含有氰化物等劇毒成分，而且含有Cr、Zn、Cu、Ni等金屬離子。化學法處理電鍍廢水有逐漸增加的趨勢，90年代中期國內達80．1％；而國外采用化學法的比例高達80％-90％。在化學法處理電鍍廢水過程中，為了使氧化還原反應完全和沉淀完全，往往要向廢水中投加過量的氧化劑(如...

電鍍廢水就其總量來說，比如造紙、印染、化工、農藥等的水量小，污染面窄。但由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質的種類多，其危害性是很大的。未經處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環境，而且會污染飲用水和工業用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質.因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。...

電鍍行業產生的廢水中含有大量的重金屬離子，包括Cr、Cu、Ni、Cd、Pb、Zn 等。研究表明，這些金屬的氧化物及其他形式的化合物具有不同的毒性，如不經處理直接排放到水體中，會對環境及人體產生危害。目前，對于電鍍廢水中重金屬離子的處理以化學沉淀法為主，如堿沉淀法、硫化物沉淀法等。由于S2-能與Ni、Cu、Cd、Pb、Zn 等金屬的離子形成難溶硫化物沉淀，將其用于去除廢水中的重金屬離子可得到較好的處...

電鍍廢水因鍍件和工藝的不同,污染物的種類也不同,濃度差異也較大,成分復雜,不僅含有Cr6+、Pb2+、Zn2+、Fe2+、Ni2+等大量的重金屬離子,而且含有劇毒的CN-。近年來,國內外對高濃度電鍍廢水處理方法研究甚多,工藝各異,主要有化學法、電解法、離子交換法、電滲析法、生物法等,而傳統的化學法、離子交換法、反滲析法等不同程度地存在著工藝復雜、能耗大、成本高、占地面積大、運轉費用高、有二次污染等...

我國已被聯合國列為13個水資源最貧乏的國家之一。由于水資源的不足，我國城市工業每年損失達數千億元。除了自然因素之外，落后的生產方式和水環境污染也是導致水資源短缺的重要因素。根據國家環境統計公報，2005年我國年工業廢水排放量高達243億t⋯，然而工業廢水的重復利用率(或回收率)卻很低，萬元工業產值用水量250m3左右，單位工業產值的耗水率高于發達國家15～18倍∞o。電鍍工業單位電...

摘要：利用膜生物反應器工藝處理電鍍廢水，投加特殊菌種提高有益菌的生長速度。特殊菌種的投加使有益菌在不利的環境中迅速生長，膜生物反應器的使用有效防止了污泥的流失，保證了生化部分的污泥濃度。經過馴化后的污泥對電鍍廢水中的污染物有一定的降解作用，COD去除率可達到65％。溫度會影響出水水質。  關鍵詞：電鍍廢水，膜生物反應器，菌種1、前言 電鍍廢水是全球主要的重金屬污染源，電鍍廢水中含有毒性極...

電鍍是利用化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新的性能的一種工藝過程，并且在生產過程中排出大量的廢水。電鍍廢水的來源一般為：1、鍍件清洗水；2、廢電鍍液；3、其他廢水，包括沖刷車間地面、刷洗極板以及通風設備冷凝水，和由于渡槽滲漏或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；4、設備冷卻水。電鍍費時的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化...

1　廢水來源及水質 　　電鍍鋅機組生產工藝中，為提高產品質量，對生產工藝進行了改進，導致大量的Zn2+隨廢水排出，從而使酸堿廢水處理系統中排放水Zn2+超標�熍欧艠藴蕿椤�4 mg/L，平均為14.26～9.71mg/L，造成月繳排污費20～30萬元；另一方面造成了資源浪費。引起排水鋅含量超標的廢水主要來自機組中的溶鋅坑和廢水坑，水質變化無規律，其成份詳見表1。 表1　冷軋含鋅廢水水質...