含氰電鍍廢水處理的幾種方法：一般有堿性氯化法、電解法、活性炭法　　1 堿性氯化法　　基本原理是在含氰廢水中投加氧化劑(如漂白粉)，將氰氧化成二氧化碳和氮。氧化分為兩個階段，第一階段是將氰化物氧化成氰酸鹽，第二階段再將氰酸鹽氧化成二氧化碳和氮氣。主要水處理構筑物需設氧化反應池兩座、沉淀池一座以及相應的投藥裝置等。反應池中設pH計及ORP計(氧化還原電位計)控制水質及投藥量，并設攪拌裝置。第一階段...

萃取法的優點是在凈化水質的同時，還可實現對重金屬、稀有金屬等物質的回收。萃取法尤其適用于處理高濃度的含鉻電鍍廢水及其中含有大量可回收物質的含鉻電鍍廢水。　　采用萃取法處理含鉻電鍍廢水的效果取決于萃取劑的選擇和萃取條件的設定。為了獲得較理想的效果，必須選擇合適的萃取劑，同時合理設定萃取條件。霍小平等選擇磷酸三丁酯一二甲苯溶液作為萃取劑，并輔助氫氧化鈉溶液作為反萃取劑，在pH值為1、萃取溫度為25...

1化學氧化法：化學氧化法包括氯堿氧化法、臭氧氧化法、過氧化氫氧化法等。江義平等采用改進的氯堿氧化法處理含氰電鍍廢水，效果理想，出水中CN一的質量濃度低于0.1mg/L。張紅艷等采用過氧化氫氧化法處理含氰電鍍廢水，在進水pH值為7、H2O2的體積分數為2.5mL/L、反應時間為2h的條件下，CN一的去除率達到93%。除此之外，劉淼等還采用Fenton氧化法處理含氰電鍍廢水，不僅可以去除氰化物，還...

（1）電鍍污水的成分非常復雜，除含氰(CN-)污水和酸堿污水外，重金屬污水是電鍍業潛在危害性極大的污水類別。根據重金屬污水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)污水、含鎳(Ni)污水、含鎘(Cd)污水、含銅(Cu)污水、含鋅(Zn)污水、含金(Au)污水、含銀(Ag)污水等。電鍍污水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循...

大多數電鍍廠系綜合性多鍍種作業，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠仍在沿用。　　一般電鍍廠的生產工藝如下：電鍍生產工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產品入庫　　不合格產品退鍍　　電鍍行業實行清潔生產　　清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管...

高濃度含鉻電鍍廢水主要來源于廢鍍液和鍍件清洗水，其中含有大量Cr（Ⅵ），若處理不當將嚴重威脅生態環境。據了解，目前國內很多中、小型電鍍廠都采用最簡單的化學還原法處理高濃度含鉻廢水，產生大量含鉻污泥，極易造成二次污染，且需高價轉到有資質的固廢處理單位進行無害化處理，造成大量人力、物力的浪費，并不可取。筆者以青島某電子公司產生的高濃度含鉻電鍍廢水為研究對象，探討其資源化、無害化處理途徑，采用回收鉻黃和...

在我國電鍍廢水因其水量大且污染性強引起了廣泛的重視，國家倡導電鍍入園、統一管理，以規范電鍍企業污染物的排放及治理工作。廣東省要求專業電鍍企業的工業用水循環回用率應達到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對重金屬的去除要求，但出水COD 很難達到50 mg/L 的標準。近年來，鐵炭微電解與芬頓串聯工藝在難降解有機工業廢水處理方面受到了關注，其利用鐵炭粒料...

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。　　電...