一．電鍍廢水的來源1．廢電鍍液這是長時期使用時的鍍液產生多種雜質，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價值大，排出則污染也極大。但數量不大。產生次數少。廢電鍍液應回收主鹽金屬，可參照本系統中相關方法回收。2．鍍件漂洗水這是電鍍中產生廢水最多的，每一個電鍍過程后都要產生的廢水。是電鍍廢水處理的最大對象。一般電鍍廠依小型、中...

1引言電鍍工業廢水的處理在世界范圍內倍受重視，為了減少環境污染，研制出多種降低和減少排放物的工業廢水的處理技術。電鍍生產過程中產生的廢水量雖然不是很大，但其毒性較大，若廢水處理達不到排放標準，不僅造成環境污染，且危害人體健康。由于電鍍工業廢水中含有一定量的酸、堿、重金屬離子及其它有毒物質等，特別是鉻、重金屬離子不僅水處理難度較大，不易達標排放，且運行成本較高。因此，電鍍廢水的有效處理是電鍍行業的棘...

1　廢水來源及水質 　　寶鋼電鍍鋅機組生產工藝中，為提高產品質量，對生產工藝進行了改進，導致大量的Zn2+隨廢水排出，從而使酸堿廢水處理系統中排放水Zn2+超標�熍欧艠藴蕿椤�4 mg/L，平均為14.26～9.71mg/L，造成月繳排污費20～30萬元；另一方面造成了資源浪費。引起排水鋅含量超標的廢水主要來自機組中的溶鋅坑和廢水坑，水質變化無規律，其成份詳見表1。...

一般綜合性的表面處理企業，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。 各種廢水處理的環保設計流程如下： 綜合廢水 綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回...

膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法，可實現電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環利用，為企業帶來巨大的經濟效益、社會效益和環境效益，是電鍍企業實現清潔生產的有效手段之一。膜法電鍍廢水處理及回用技術是以膜篩分機理為技術平臺，按照“廢水分流，分別處理；清水回用，金屬回收”的原則進行綜合設計，并有效結合傳統電鍍廢水處理技術來實現電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環利用。采用膜分離技術進行電鍍廢水處理的優點主要有以下...

1電鍍中廢水來源　　1) 前處理除油酸洗工序：前處理廢水再電鍍廢水中很大比重，在前處理表面時除油會產生堿性廢水(可能含有機溶劑)，除銹會產生酸洗廢水，可能含有有機添加劑比如硫脲;　　2) 鍍件的清洗水：電鍍生產線有很多清洗槽，鍍件運行方向往往和水流動速度相反，多級清洗槽里面的水持續排放，帶來了大量廢水。清洗廢水的成分和鍍液配方的成分基本一致，有重金屬離子和添加劑以及絡合劑，是電鍍廢水重金屬的主...

電鍍是全球三大高污染工業之一，隨著科技的發展，電鍍工業的規模也隨之發展，排放廢水量越來越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態環境的破壞作用巨大，遠遠超過其它種類的污染。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監督管理，就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面，還應考慮它的經濟效益。節省投資，節約能源，提高經濟效益，節省運行費用，這是進行廢水處...

電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等，其水質因生產工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在（如CrO厈等）,有的則以復雜的絡合陰離子形式存在【如Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍...

摘要：電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰（CN）-廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。多數廢水為含鉻（Cr）、 鎳（Ni）、含鎘（Cd）、銅（Cu）、鋅（Zn）廢水，而含金（Au）和銀（Ag）貴重金屬廢水直接回收。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電 鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制階段，但是進步的資源回收利用和閉路循環將是發展的主要方向。所以現所提...