萃取法的優(yōu)點(diǎn)是在凈化水質(zhì)的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬、稀有金屬等物質(zhì)的回收。萃取法尤其適用于處理高濃度的含鉻電鍍廢水及其中含有大量可回收物質(zhì)的含鉻電鍍廢水。

　　采用萃取法處理含鉻電鍍廢水的效果取決于萃取劑的選擇和萃取條件的設(shè)定。為了獲得較理想的效果，必須選擇合適的萃取劑，同時(shí)合理設(shè)定萃取條件。霍小平等選擇磷酸三丁酯一二甲苯溶液作為萃取劑，并輔助氫氧化鈉溶液作為反萃取劑，在pH值為1、萃取溫度為25℃、油相和水相的體積比為1：1的條件下，不僅重金屬鉻的去除率達(dá)到99.76%，還成功地將重金屬鉻轉(zhuǎn)化成可回收利用的化工原料——Na2CrO。

　　梁儒選擇四丁基氯化銨一甲基異丁基酮的有機(jī)相作為萃取劑，在最佳工藝條件下，重金屬鉻的萃取率達(dá)到98.5%。KalidhasanS等證實(shí)了四丁基碘化銨和三苯甲基銨對(duì)含鉻電鍍廢水中重金屬鉻的萃取效果均良好。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　化學(xué)法處理含鉻電鍍廢水是先將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，再以氫氧化鉻沉淀的形式去除。依據(jù)實(shí)現(xiàn)形式的不同，化學(xué)法分為化學(xué)沉淀法、鐵氧體法、鋇鹽法等。其中關(guān)于鐵氧體法的研究較多。鐵氧體法處理含鉻電鍍廢水形成的鉻污泥可用于制作磁體和半導(dǎo)體材料，更利于重金屬鉻的回收利用。彭人勇等采用鐵氧體和鉻黃相結(jié)合的方法處理含鉻電鍍廢水。處理過程分為除雜氧化、合成鉻黃和鐵氧體法后處理三個(gè)階段。經(jīng)處理，含鉻電鍍廢水中六價(jià)鉻的質(zhì)量濃度由4.303g/L降低至0.038mg/L，并且獲得的鉻黃中PbCrO。的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72.08%。

　　關(guān)于化學(xué)沉淀法，主要側(cè)重于應(yīng)用研究。孟超等以六價(jià)鉻的質(zhì)量濃度為80mg/L、pH值為6～7的電鍍廢水為研究對(duì)象，通過投加焦亞硫酸氫鈉并以氫氧化鈉為沉淀劑的方式對(duì)其進(jìn)行處理。馬士龍等采用兩級(jí)化學(xué)沉淀法處理含鉻電鍍廢水，分別選用焦亞硫酸鈉和硫酸亞鐵作為還原劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：采用兩級(jí)化學(xué)沉淀法，含鉻電鍍廢水中六價(jià)鉻的去除率達(dá)到99.99%。