在我國電鍍廢水因其水量大且污染性強(qiáng)引起了廣泛的重視，國家倡導(dǎo)電鍍?nèi)雸@、統(tǒng)一管理，以規(guī)范電鍍企業(yè)污染物的排放及治理工作。廣東省要求專業(yè)電鍍企業(yè)的工業(yè)用水循環(huán)回用率應(yīng)達(dá)到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學(xué)沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對(duì)重金屬的去除要求，但出水COD 很難達(dá)到50 mg/L 的標(biāo)準(zhǔn)。近年來，鐵炭微電解與芬頓串聯(lián)工藝在難降解有機(jī)工業(yè)廢水處理方面受到了關(guān)注，其利用鐵炭粒料...

1 電鍍廢水回收再利用的必然性電鍍生產(chǎn)被認(rèn)為是環(huán)境污染源。事實(shí)亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學(xué)物質(zhì)，如不加以控制，將嚴(yán)重污染環(huán)境。事實(shí)上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè)自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是對(duì)其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費(fèi)貴重金屬就是浪費(fèi)金錢。但除經(jīng)濟(jì)因素外，真正推動(dòng)環(huán)保的驅(qū)動(dòng)力是政府的重視。現(xiàn)世界上大多數(shù)國家已...

前言電鍍是以增強(qiáng)金屬制品的耐蝕性和美觀性為目的,在金屬工件表面鍍覆一層金屬保護(hù)層。常用的鍍層金屬有鉻、鋅、鎳、鎘、銅、銀等。隨著汽車、家用電器、航空、航天、建筑及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)美化生活需求的提高,我國電鍍行業(yè)面臨著重大的歷史發(fā)展機(jī)遇。電鍍過程由于使用了大量酸、堿、重金屬溶液等有毒有害化學(xué)品而為我國重污染性行業(yè)之一。電鍍廢水一般分為含鉻廢水、含氰廢水、重金屬廢水及酸堿性廢水。電鍍廢水是...

某航空零部件熱表處理廠房電鍍生產(chǎn)工藝的鍍件漂洗工序排放大量含鉻和氰鎘廢水。該廠房附屬電鍍廢水處理站建于2001年,處理工藝出水水質(zhì)按照滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)限值設(shè)計(jì)。近年來為提高鍍件質(zhì)量,電鍍生產(chǎn)中使用的添加劑成分越來越復(fù)雜,廢水處理站運(yùn)行效果很不穩(wěn)定[1, 2]。2008年8月1日起開始實(shí)施的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900—2008)對(duì)電鍍污染物的排放要求...

電鍍行業(yè)是重污染行業(yè)也是耗水大戶，電鍍廢水的水質(zhì)與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理以及企業(yè)用水方式等多種因素有關(guān)，水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制。90%以上電鍍廢水來自于鍍件的清洗過程，造成的污染大致可分為以下幾類：各種金屬離子污染，常見的有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe3+等;其次是如硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、氫氧化鈉和碳酸鈉等酸堿類物質(zhì)的污染;化學(xué)毒物污染(劇毒氰化物的復(fù)雜絡(luò)合物如[Au(...

電鍍廢水的處理與回用對(duì)節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應(yīng)用。　　01 化學(xué)沉淀法　　化學(xué)沉淀法是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達(dá)到去除重金屬的目的。　　化學(xué)沉淀法因?yàn)椴僮骱唵危�技術(shù)成熟，成本低，可以同時(shí)去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點(diǎn)，在電鍍廢水處理中得到...

1引言　　專業(yè)電鍍項(xiàng)目各工序使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬電鍍液、鉻酸酐等，產(chǎn)生大量廢水、廢氣、槽液、廢渣等污染物，含鍍鎳、鉻、銅等重金屬。 許多電鍍用重金屬或其化合物為致癌、致畸、致突變的劇毒物。　　重金屬在環(huán)境中只能改變其形態(tài)或被轉(zhuǎn)移、稀釋、積累，無法降解或被去除。直接排入河流， 將造成水質(zhì)污染，進(jìn)一步污染底泥、土壤和地下水，并通過食物鏈富集，造成永久性污染。　　當(dāng)前，大量環(huán)境污染已嚴(yán)重?fù)p害自然生...