第一章 金屬表面處理廢水的來源一、金屬表面處理金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍為主。二、電鍍廢水的分類從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。第二章 電鍍廢水的特性一、前處理廢水對于金屬基體材料，其電鍍的處理工藝可分為：1、整平平面（包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等）2、化學處理（包括除油、...

行業用水分析 電鍍廢水就其總量來說，比如造紙、印染、化工、農藥等的水量小，污染面窄。但由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質的種類多，其危害性是很大的。未經處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環境，而且會污染飲用水和工業用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿 氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質．因此必須認真地加以處理．以免對人們造...

1．概述采用集成膜技術處理電鍍綜合廢水，實現水在線回用、清潔生產，以美國通用公司OEM生產汽車輪轂企業上海某電鍍廠項目為案例，該項目日處理廢水量為480M3，要求零排放設計，實現循環水85%利用，處理后水質要求理化指標與上海自來水標準相同。處理工藝主體完全采用當今世界先進的膜分離技術，利用OSMONICS一種具有半透性能的高分子合成膜材料，在外壓趨動力作用下實現廢水溶液中某些組分選擇性透過的分離技...

電鍍廢水處理方法主要有七類：1、化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。 2、氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。3、溶劑萃取分離法。 4、吸附法。   5、膜分離技術。   6、離子交換法。    7、生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。  含氰廢水不完全氧化處理工藝流程...

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的...

1·電鍍廢水的來源與分類電鍍廢水的主要來源如下：①電鍍件清洗水。這部分廢水屬通常排放性污水；②廢鍍液排放。主要包括工藝上所需的倒槽、過濾鍍液后的廢棄液、失效的電鍍液等。這部分廢水數量不多，但濃度高、污染大，要求集中回收處理；③工藝操作、設備、以及工藝流程的安排等原因造成的“跑、冒、滴、漏”等廢液；④刷洗極板，沖洗車間地面、設備等所產生的部分廢水。如果按照電鍍種類和電鍍工藝，可以把電鍍廢水分成5類：...

電鍍生產中排放的廢水特點是種類多、水質復雜。除含氰廢水和酸堿廢水外，還含有各種重金屬以及各型表面活性劑、檸檬酸、EDTA、硫脲、炔二醇、香豆素等光亮劑、添加劑。電鍍廢水如果不經過處理就進行排放，會污染飲用水和工業用水，對人類生存和生態環境造成巨大危害。具體危害包括:1)水中微生物的生存環境會被酸堿廢水破壞，水源的酸堿度和水生動植物的生長也會受到影響;2)含氰廢水毒性很大，在酸性條件下，會生成劇...

前言最典型的防護鍍鉻液是250～350ｇ/Ｌ的鉻酸酐(ＣｒＯ3)溶液。電鍍過程中只有少量的ＣｒＯ3被還原成金屬鍍層,而大部分電鍍液隨鍍件清洗水、廢電鍍液處理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且滲透遷移性較強,對人體有強烈的致敏和致癌作用,并嚴重影響農作物的生長,屬于一類污染物,國家規定了嚴格的排放標準(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成為環保工作者的重...