摘要：采用一種改進的電去離子裝置處理電鍍含銅廢水，考察了電極室溶液和操作電壓對處理效果的影響。結果表明，特殊的膜堆構造使得裝置的濃室始終保持酸性環境，抑制了銅離子在陰離子交換膜表面形成氫氧化銅沉淀，克服了傳統電去離子過程中普遍存在的二價金屬離子氫氧化物沉淀現象。電極室溶液中加入少量Na2SO4電解質和增大操作電壓可顯著提高廢水處理效果。運行過程中銅離子濃縮倍數5～14，銅離子去除率大于99.5%，...

0　前言電鍍行業是國民經濟中不可缺少的環節，涉及國防、工業、生活領域。從大類上分為機件金屬電鍍、塑料電鍍，達到工件防腐、美觀、延長壽命、外觀裝飾等效果。但同時電鍍產生的廢水毒性大，對土壤、水質、動植物等均產生危害。因此必須嚴格處理電鍍廢水，缺水地區需推行廢水達標處理后循環利用。從技術生產上講，可以考慮采用離子交換的處理方法將廢水中的鎳離子進行回收再利用，并將廢水經過超濾系統和RO膜系統處理后進行回...

1電鍍中廢水來源　　1) 前處理除油酸洗工序：前處理廢水再電鍍廢水中很大比重，在前處理表面時除油會產生堿性廢水(可能含有機溶劑)，除銹會產生酸洗廢水，可能含有有機添加劑比如硫脲;　　2) 鍍件的清洗水：電鍍生產線有很多清洗槽，鍍件運行方向往往和水流動速度相反，多級清洗槽里面的水持續排放，帶來了大量廢水。清洗廢水的成分和鍍液配方的成分基本一致，有重金屬離子和添加劑以及絡合劑，是電鍍廢水重金屬的主...

在電鍍生產過程中，會排放大量含有Ni（Ⅱ）、Cr（Ⅵ）等重金屬離子的電鍍廢水，如果不經處理就直接排放，會對周邊環境及人類健康帶來嚴重危害〔1〕。對這些廢水中Cr（Ⅵ）等重金屬離子的處理，常用的方法主要有化學沉淀以及活性炭吸附等〔1, 2〕。其中鐵炭微電解利用化學過程能使Cr（Ⅵ）轉化為Cr（Ⅲ），再利用微電解過程產生的Fe（Ⅲ）離子的絮凝效果，使Cr（Ⅲ）等重金屬離子在堿性條件下生成沉淀后將其除去...

摘要：將電鍍污泥作為一種重要的重金屬資源加以回收利用,逐漸成為了國內外研究的重點。以電鍍污泥為研究對象,在不同的溫度及不同的焙燒時間下進行直接焙燒和還原焙燒,并對焙燒底渣進行酸浸,分別研究了污泥減量率以及Cu、Ni、Zn和Cr 4種重金屬的含量和浸出率,并探索了還原劑(煤粉)和催化劑(CaCO3)投加量的影響。實驗結果表明,原始電鍍污泥中,Cu含量最高,達到10.05%。因此,電鍍污泥中Cu具有回...

1前言電鍍行業有很多老化鍍鉻廢液，一般CrO3含量在50～150g/L之間，其中還含有較多的其它金屬離子，如Cr3+、Fe3+、En2+、Cu2+等，別處還含有SO42－等，由于有害物質含量高，成分復雜，因而造成處理技術難度較大，如果這些廢液不加以處理而直接排放，將嚴重地污染水體，對人民生活、農副業生產和人體健康造成嚴重危害，這是國家絕對不允許的。消除鉻污染的處理方法有硫酸亞鐵石灰法、電解法、離子...

從電鍍廢水處理角度來看，電鍍廢水大體上可分為含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鋅廢水、含鎘廢水、含銅廢水、含金銀廢水、含錫廢水、磷化廢水、酸堿廢水和電鍍混合廢水等類型，各類廢水的污染物水平見表1。表1  電鍍廢水的種類、污染物水平 序號 廢水種類 廢水來源 廢水中的主要污染物水平...