前言最典型的防護鍍鉻液是250～350ｇ/Ｌ的鉻酸酐(ＣｒＯ3)溶液。電鍍過程中只有少量的ＣｒＯ3被還原成金屬鍍層,而大部分電鍍液隨鍍件清洗水、廢電鍍液處理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且滲透遷移性較強,對人體有強烈的致敏和致癌作用,并嚴重影響農作物的生長,屬于一類污染物,國家規定了嚴格的排放標準(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成為環保工作者的重...

目前，我國的汽車、電子行業發展迅速，機械加工表面處理技術得到廣泛應用，同時伴隨著大量的電鍍廢水產生。　　在機械加工中電鍍工藝會產生大量的銅、鎳、鋅等重金屬有毒污染物，且成分復雜。并且電鍍生產過程中加人了很多的穩定劑、絡合劑、光亮劑，如EDTA-Na、檸檬酸鹽、銨鹽、乳酸等，它們會與Cu2、NP形成穩定的絡合物。給處理帶來難度，環境帶來危害。　　電鍍廢水中重金屬部分廢水多數為金屬絡合形態，水質復...

電鍍行業產生的廢水中含有大量的重金屬離子，包括Cr、Cu、Ni、Cd、Pb、Zn 等。研究表明，這些金屬的氧化物及其他形式的化合物具有不同的毒性，如不經處理直接排放到水體中，會對環境及人體產生危害。目前，對于電鍍廢水中重金屬離子的處理以化學沉淀法為主，如堿沉淀法、硫化物沉淀法等。由于S2-能與Ni、Cu、Cd、Pb、Zn 等金屬的離子形成難溶硫化物沉淀，將其用于去除廢水中的重金屬離子可得到較好的處...

1、概況蘇州市某五金廠位于蘇州某某區。1.1 生產工藝電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。1.2 廢水來源與分類   1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及...

1 前言 電鍍污水中的有機物污染問題是近年來才引起電鍍與環保界的重視，其含量通常表示為CODc 。電鍍行業廢水的處理與監控都只側重于重金屬離子的去除，即使目前正在運行和施工的電鍍污水處理系統也沒有針對其有機污染物的處理工藝或處理單元。在排污標準日趨嚴格、特別是提出全因子達標要求以后，使這一問題更需認真對待。目前有關電鍍廢水處理的設計規范、教科書及專業刊物上均無相關可供參考的資料和工程實例。針對...

我國每年排放的含Cr 電鍍廢水約17 億m3〔1〕,其中的Cr 元素,特別是Cr6+屬致癌性物質,被列為國家一類有害物質〔2〕｡目前很多電鍍廠采用化學還原沉淀法去除電鍍廢水中的Cr,往電鍍廢水中投加還原劑,使Cr 全部以+3 價態存在,而Cr3+在堿性條件下能形成Cr(OH)3沉淀｡但因Cr(OH)3的微溶性及Cr6+的難以完全還原而導致出水中鉻難以除盡〔3〕...

一般來說電鍍行業廢水主要分為5類：脫脂廢水、含金屬離子廢水、混合廢水、槽腳廢水和酸洗綜合廢水等等。廢水一般來說采取先進行分流預處理，然后在綜合混合處理的方式;下文主要介紹電鍍脫脂廢水如何處理。　　脫脂廢水主要來自于電鍍工藝的預處理階段，是對鍍件進行刨光、清洗和除油等處理。因此，前處理排出的廢水中主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑等物質，一般不含有重金屬。前處理廢液的處理主要是去除COD。　　處...

由廈門溢盛環保科技有限公司開發的電鍍廢水回用技術及設備，適用于電鍍廢水處理。　　主要技術內容　　一、基本原理　　該技術主要針對含氰電鍍廢水和無氰電鍍廢水的處理。含氰電鍍廢水經超濾后，再進行反滲透過濾分離得濃縮液和透析液，透析液進一步經過倒序復床離子交換處理后脫除殘留的氰，濃縮液返回廢水中，當濃縮液達到一定濃度后，用于回收貴金屬。無氰電鍍廢水經初步處理后，再經反滲透膜處理，出水水質達回用標準。...