鋼鐵企業的氰化物來源于高爐煤氣洗滌過程。隨著煤氣洗滌水的不斷循環，水中氰化物濃度會越來越高，直至達 到飽和。高濃度的含氰洗滌 污水如直接外排會造成總排水氰化物超標，污染河流水體，因此必須對其進行處理以降低其濃度，使之達到繼續循環使用或排放標準。目前氰化物的處理方法很多，如酸化回收法、膜分離技術、化學絡合法、萃取法、自然降解法、化學氧化法。其中，硫酸亞鐵化學絡合法具有藥劑來源廣、耗量少、成本低，設備...

1 治理現狀 　　目前大、中型高爐煤氣洗滌廢水的沉淀處理可分為自然沉淀和混凝沉淀。 1.1 自然沉淀法 　　首都鋼鐵公司、攀枝花鋼鐵公司、湘潭鋼鐵公司、上海第一鋼鐵廠等的高爐煤氣洗滌廢水均采用自然沉淀為主的處理方法。萊蕪鋼鐵廠高爐煤氣洗滌廢水過去靠兩個D=12m的濃縮池處理，未達到工業用水及排放標準，后來改用平流式沉淀池進行自然沉淀，沉淀效率達90%左右，出水懸浮物含量小于100mg/L，冷卻以后...

油脂洗滌廢水是在植物油精煉過程中產生的。油脂洗滌廢水中成分復雜，主要含有粕末、中性油脂、以肥皂形式存在的脂肪酸鹽、以磷脂形式存在的有機磷、以磷酸形式存在的無機磷、被溶解的無機酸、堿、食鹽、色素等物質。含油量高，CODCr高，直接排放會造成水體的嚴重污染。我公司于2012 年5 月采用“隔油－無機陶瓷膜－水解酸化－生物接觸氧化工藝”對原廢水處理裝置和工藝進行了改造，取得了良好的廢水處理效果和經濟效益...

由于洗滌灰水以淡水為主，含雜質較少，對水體的污染較小，在大部分地區可以直接排放。洗滌灰水的主要污染源為表面活性劑，在使用時可通過一定的管理措施，限制使用含磷洗滌劑。由于每天產生的洗滌灰水水量特別大，如果處理，則對處理設備的水力負荷加重，設備的重量、體積急劇增加，因此洗滌灰水應以收集排放為主，可采取如下形式：1）在水質排放不受限制的水域，洗滌灰水可直接排至舷外。2）在水質排放受限制的水域，洗滌灰水送...

隨著世界經濟對能源需求的日益增大，油砂作為非常規石油資源已受到愈來愈多的關注，在能源結構中將占有愈來愈重要的位置，能源供應形勢需要非常規石油資源的彌補，開發利用豐富的油砂資源成為當務之急，也是未來能源增長的重要方向之一。目前油砂的主要處理技術有:水洗分離法、干餾法、溶劑萃取法等，其中以水洗滌分離技術為主。油砂熱堿水洗滌過程中產生的尾料由水、油、細黏土顆粒以及藥劑(主要是表面活性劑和堿)組成，由...

廢水來源：高爐煤氣洗滌水在洗滌的過程中進入洗滌設備，因水直接與煤氣接觸，煤氣中的細小固體雜質(亦稱瓦斯泥)進入水中，使水溫升高，瓦斯泥中的一些礦物質隨微量溶劑進入水中，煤氣中的酚、氰化物等有害物質也被部分溶解進入水中，形成了高爐煤氣洗滌廢水。在洗滌的過程中，由于硬度、鹽類、游離CO2增加，以及循環水出洗滌塔后在回水溝、沉淀池、冷卻塔中CO2的大量散失，而使水質失去穩定性，使暫時硬度、含鹽量大量增加...