公布日：2023.11.10

申請日：2023.08.10

分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F101/10(2006.01)N

摘要

本發明公開了新型高塔三元復合肥產品生產過程中的含磷廢水處理方法，包括以下步驟：步驟1、取含磷廢水，然后向含磷廢水中加入氫氧化鈉，將含磷廢水的PH值調節至10；步驟2、然后向含磷廢水中添加氯化鈣，使其與含磷廢水充分防反應，再加入聚丙烯酰胺反應，攪拌靜沉10鐘；步驟3、取步驟2中靜沉后的上清液，測總磷，然后加入氫氧化鈉，將上清液的PH值調節至10；步驟4、然后加入氯化鈣充分反應，接著加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺反應，攪拌靜沉10鐘，上清液水樣測總磷；步驟5、將步驟4中靜沉后的上清液輸送至污水處理站；本發明該方法生成的沉淀物穩定，沉淀效果好，脫磷更徹底，固液分離效果也好，大大的提高了對磷的去除效率。

權利要求書

1.新型高塔三元復合肥產品生產過程中的含磷廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、取含磷廢水，然后向含磷廢水中加入氫氧化鈉，將含磷廢水的PH值調節至10；步驟2、然后向含磷廢水中添加氯化鈣，使其與含磷廢水充分防反應，再加入聚丙烯酰胺反應，攪拌靜沉10鐘；步驟3、取步驟2中靜沉后的上清液，測總磷，然后加入氫氧化鈉，將上清液的PH值調節至10；步驟4、然后加入氯化鈣充分反應，接著加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺反應，攪拌靜沉10鐘，上清液水樣測總磷；步驟5、將步驟4中靜沉后的上清液輸送至污水處理站。

2.根據權利要求1所述的新型高塔三元復合肥產品生產過程中的含磷廢水處理方法，其特征在于：所述氯化鈣的濃度為5％。

3.根據權利要求1所述的新型高塔三元復合肥產品生產過程中的含磷廢水處理方法，其特征在于：所述氫氧化鈉的濃度為8％。

4.根據權利要求1所述的新型高塔三元復合肥產品生產過程中的含磷廢水處理方法，其特征在于：所述聚丙烯酰胺為助凝劑，所述聚丙烯酰胺的濃度為0.01％。

5.根據權利要求1所述的新型高塔三元復合肥產品生產過程中的含磷廢水處理方法，其特征在于：所述聚合氯化鋁為絮凝劑，所述聚合氯化鋁的濃度為5％。

發明內容

本發明的目的在于提供新型高塔三元復合肥產品生產過程中的含磷廢水處理方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：新型高塔三元復合肥產品生產過程中的含磷廢水處理方法，包括以下步驟：

步驟1、取含磷廢水，然后向含磷廢水中加入氫氧化鈉，將含磷廢水的PH值調節至10；

步驟2、然后向含磷廢水中添加氯化鈣，使其與含磷廢水充分防反應，再加入聚丙烯酰胺反應，攪拌靜沉10鐘；

步驟3、取步驟2中靜沉后的上清液，測總磷，然后加入氫氧化鈉，將上清液的PH值調節至10；

步驟4、然后加入氯化鈣充分反應，接著加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺反應，攪拌靜沉10鐘，上清液水樣測總磷；

步驟5、將步驟4中靜沉后的上清液輸送至污水處理站。

其中，所述氯化鈣的濃度為5％。

其中，所述氫氧化鈉的濃度為8％。

其中，所述聚丙烯酰胺為助凝劑，所述聚丙烯酰胺的濃度為0.01％。

其中，所述聚合氯化鋁為絮凝劑，所述聚合氯化鋁的濃度為5％。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明先通過加氫氧化鈉調節PH值，在合適的PH值下加氯化鈣使磷酸根反應生成磷酸鈣沉淀物，再加入聚丙烯酰胺加速磷酸鈣沉淀，然后上清液加氫氧化鈉調節PH值，在合適的PH值下加氯化鈣使磷酸根反應生成磷酸鈣沉淀物，再加入聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁加速磷酸鈣沉淀，得到最終的上部清液中磷含量可以達到≤0.5mg/L直排標準，該方法生成的沉淀物穩定，沉淀效果好，脫磷更徹底，固液分離效果也好，大大的提高了對磷的去除效率。

（發明人：徐文軍;李晶;魏作勝;張強;馮小梅;邱文峯;陳小平;蔣洪波;鄧勇;張小東）