公布日：2023.12.12

申請日：2023.03.28

分類號：C02F11/13(2019.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/90(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I

摘要

本發明涉及污泥處理設備技術領域，具體是一種螺旋擠干機用污泥處理系統，包括基板、分離箱、第一輸送臺、第二輸送臺、烘干組件、篩分組件和兩個支架，所述分離箱的兩側外壁分別與兩個支架的頂端固定連接，所述分離箱的底部設有與其內部相連通的第一圓槽和第二圓槽，所述第一圓槽內設有分離板，所述分離板上設有若干個分離孔，所述分離箱的底部設有第一圓管和第二圓管，所述烘干組件安裝在基板的頂部，所述篩分組件安裝在基板的頂部，本發明第一輸送帶將污泥輸送至烘干組件中，烘干組件對污泥中摻雜的少量水分進行自動烘干處理，避免影響后續的污泥焚燒工作，提高焚燒效率。

權利要求書

1.一種螺旋擠干機用污泥處理裝置，其特征在于：包括基板(1)、分離箱(2)、第一輸送臺(3)、第二輸送臺(4)、烘干組件(5)、篩分組件(6)和兩個支架(7)，兩個所述支架(7)架設在基板(1)的頂部中心，所述分離箱(2)的兩側外壁分別與兩個支架(7)的頂端固定連接，所述分離箱(2)的底部設有與其內部相連通的第一圓槽(21)和第二圓槽(22)，所述第一圓槽(21)內設有分離板(23)，所述分離板(23)上設有若干個分離孔(24)，所述分離箱(2)的底部設有第一圓管(25)和第二圓管(26)，所述第一圓管(25)和第二圓管(26)的頂端分別與第一圓槽(21)和第二圓槽(22)相連通，所述分離箱(2)的內部設有轉動組件(8)，所述分離箱(2)的頂部設有與其內部相連通的投放斗(27)，所述第一輸送臺(3)和第二輸送臺(4)對稱設置在基板(1)的頂部，并且第一輸送臺(3)和第二輸送臺(4)分別位于第一圓管(25)和第二圓管(26)的下方，所述第一輸送臺(3)內設有第一輸送帶(31)，所述第二輸送臺(4)內設有第二輸送帶(41)，所述烘干組件(5)安裝在基板(1)的頂部，并且烘干組件(5)位于第一輸送臺(3)的旁側，所述篩分組件(6)安裝在基板(1)的頂部，并且篩分組件(6)位于第二輸送臺(4)的旁側；所述轉動組件(8)包括環形槽(81)、滑柱(82)、轉動板(83)、固定套(84)、轉動軸(85)和轉動電機(86)，所述環形槽(81)開設在分離箱(2)的內部底端，所述滑柱(82)滑動安裝在環形槽(81)內，所述轉動軸(85)轉動安裝在分離箱(2)內，所述固定套(84)安裝在轉動軸(85)的底端，所述轉動板(83)安裝在固定套(84)的外壁上，并且轉動板(83)的底部一側與滑柱(82)的頂部連接，所述轉動板(83)的底部與分離箱(2)的內部底端貼合，所述轉動電機(86)豎直設置在分離箱(2)的頂部，并且轉動電機(86)的輸出軸與轉動軸(85)連接；所述烘干組件(5)包括底座(51)、旋轉軸(511)、旋轉盤(512)、旋轉電機(52)、主動齒輪(53)、從動齒輪(54)、加熱部件(55)、夾取部件(56)和四個放置筒(57)，所述底座(51)安裝在基板(1)的頂部，所述旋轉軸(511)轉動安裝在底座(51)的頂部，所述旋轉盤(512)安裝在旋轉軸(511)的頂部，所述旋轉盤(512)的頂部設有四個繞其盤心等間距設置的凹槽，四個所述放置筒(57)分別放置在四個凹槽上，所述旋轉電機(52)豎直設置在底座(51)的頂部，所述主動齒輪(53)安裝在旋轉電機(52)的輸出軸上，所述從動齒輪(54)安裝在旋轉軸(511)上，并且從動齒輪(54)與主動齒輪(53)嚙合，所述加熱部件(55)和夾取部件(56)相對設置在基板(1)的頂部，并且加熱部件(55)和夾取部件(56)的一端均延伸至旋轉盤(512)的上方；所述加熱部件(55)包括加熱架(551)、升降板(552)、加熱罩(553)、螺旋加熱管(554)、驅動電機(555)、扇葉(556)和兩個液壓推桿(557)，所述加熱架(551)架設在基板(1)的頂部，兩個所述液壓推桿(557)對稱設置在加熱架(551)的頂部，所述升降板(552)安裝在兩個液壓推桿(557)的輸出端上，所述加熱罩(553)設置在升降板(552)的底部，所述加熱罩(553)的底部設有若干個與其內部相連通的加熱孔(558)，所述螺旋加熱管(554)安裝在加熱罩(553)內，所述驅動電機(555)豎直設置在升降板(552)的頂部，并且驅動電機(555)的輸出軸延伸至加熱罩(553)內，所述扇葉(556)安裝在驅動電機(555)的輸出軸上；將污泥倒入至投放斗(27)內，投放斗(27)內的污泥經過分離箱(2)落入至分離板(23)上，分離板(23)上的若干個分離孔(24)對污泥進行過濾，污泥中的固體雜質堆積在分離板(23)上，污泥經過若干個分離孔(24)落入至第一圓管(25)內；污泥經過第一圓管(25)落入至第一輸送帶(31)上，第一輸送帶(31)和旋轉電機(52)配合工作將污泥依次輸送至四個放置筒(57)內，轉動電機(86)工作帶動轉動軸(85)和固定套(84)轉動，固定套(84)帶動轉動板(83)轉動，轉動板(83)帶動滑柱(82)在環形槽(81)內滑動，轉動板(83)轉動將堆積在分離板(23)上污泥中的固體雜質推動至第二圓槽(22)內，固體雜質經過第二圓槽(22)落入至第二圓管(26)內；固體雜質經過第二圓管(26)落入至第二輸送帶(41)上，第二輸送帶(41)工作將固體雜質輸送至篩分組件內；所述夾取部件(56)包括升降架(561)、多級推桿(562)、第一絲桿滑臺(563)、移動板(564)、U型架(565)、限位軌(566)、兩個豎桿(567)和兩個夾緊件(568)，兩個所述豎桿(567)對稱設置在基板(1)的頂部，所述升降架(561)的底端滑動安裝在兩個豎桿(567)上，所述多級推桿(562)豎直設置在基板(1)的頂部，并且多級推桿(562)的輸出端與升降架(561)的底部連接，所述第一絲桿滑臺(563)水平設置在升降架(561)的頂端，所述移動板(564)安裝在第一絲桿滑臺(563)的移動端上，所述U型架(565)安裝在移動板(564)的底部，所述限位軌(566)水平設置在U型架(565)的內部頂端，兩個所述夾緊件(568)對稱設置在U型架(565)上；所述篩分組件(6)包括篩分箱(61)、第一斜板(62)、第二斜板(63)、第三斜板(64)、承載架(65)、第二絲桿滑臺(66)、連接板(67)和三個承載部件(68)，所述篩分箱(61)安裝在基板(1)的頂部，所述第一斜板(62)、第二斜板(63)和第三斜板(64)自上而下等間距設置在篩分箱(61)內，所述第一斜板(62)上設有若干個第一篩孔(621)，所述第二斜板(63)上設有若干個第二篩孔(631)，所述第三斜板(64)上設有若干個第三篩孔(641)，所述第三篩孔(641)的直徑小于第二篩孔(631)的直徑，所述第二篩孔(631)的直徑小于第一篩孔(621)的直徑，所述篩分箱(61)的一側外壁上設有三個矩形槽(611)，三個所述矩形槽(611)分別與第一斜板(62)、第二斜板(63)和第三斜板(64)對應，所述承載架(65)滑動安裝在基板(1)的頂部，所述承載架(65)的兩側均設有緊固槽(651)，所述第二絲桿滑臺(66)水平設置在基板(1)的頂部，所述連接板(67)安裝在的第二絲桿滑臺(66)的移動端上，并且連接板(67)與承載架(65)的底端連接，三個所述承載部件(68)等間距設置在承載架(65)上，并且三個承載部件(68)分別與三個矩形槽(611)對應。

2.根據權利要求1所述的螺旋擠干機用污泥處理裝置，其特征在于：每個所述夾緊件(568)均包括夾緊氣缸(5681)、滑動塊(5682)和夾緊塊(5683)，所述滑動塊(5682)滑動安裝在限位軌(566)上，所述夾緊塊(5683)豎直設置在滑動塊(5682)的底部，并且夾緊塊(5683)的一側開設有弧形槽(5684)，所述夾緊氣缸(5681)水平設置在U型架(565)的外壁上，并且夾緊氣缸(5681)的輸出端與夾緊塊(5683)連接。

3.根據權利要求2所述的螺旋擠干機用污泥處理裝置，其特征在于：每個所述承載部件(68)均包括支撐板(681)、承載箱(682)、兩個支撐桿(683)和兩個緊固螺帽(684)，兩個所述支撐桿(683)的端部分別穿過承載架(65)兩側的緊固槽(651)，兩個所述緊固螺帽(684)分別與兩個支撐桿(683)的端部螺接，并且緊固螺帽(684)的內側與承載架(65)的外壁抵觸，所述支撐板(681)的兩側分別與兩個支撐桿(683)連接，所述承載箱(682)安裝在支撐板(681)的頂部。

4.根據權利要求3所述的螺旋擠干機用污泥處理裝置，其特征在于：所述承載箱(682)的內部設有橡膠墊(685)。

5.一種螺旋擠干機用污泥處理工藝，采用如權利要求4所述的螺旋擠干機用污泥處理裝置，其特征在于：包括以下步驟，S1、將污泥倒入至投放斗（27）內，投放斗（27）內的污泥經過分離箱（2）落入至分離板（23）上，分離板（23）上的若干個分離孔（24）對污泥進行過濾，污泥中的固體雜質堆積在分離板（23）上，污泥經過若干個分離孔（24）落入至第一圓管（25）內；S2、污泥經過第一圓管（25）落入至第一輸送帶（31）上，第一輸送帶（31）和旋轉電機（52）配合工作將污泥依次輸送至四個放置筒（57）內，當放置筒（57）轉動至加熱部件（55）下方時，兩個液壓推桿（557）帶動升降板（552）向下移動，升降板（552）帶動加熱罩（553）向下移動至放置筒（57）內，螺旋加熱管（554）對加熱罩（553）的內部進行加熱，驅動電機（555）帶動扇葉（556）轉動將加熱罩（553）內的熱氣經過若干個加熱孔（558）吹入至放置筒（57）內；S3、當加熱后的放置筒（57）轉動至夾取部件（56）下方時，多級推桿（562）帶動升降架（561）在兩個豎桿（567）上向下移動一定距離，升降架（561）帶動兩個夾緊件（568）向下移動至與放置筒（57）對應，然后兩個夾緊件（568）中的夾緊氣缸（5681）同步工作帶動夾緊塊（5683）移動，兩個夾緊件（568）中的夾緊塊（5683）相對移動對放置筒（57）的外壁進行夾緊，接著第一絲桿滑臺（563）和多級推桿（562）配合工作將放置筒（57）從旋轉盤（512）上移出；S4、轉動電機（86）工作帶動轉動軸（85）和固定套（84）轉動，固定套（84）帶動轉動板（83）轉動，轉動板（83）帶動滑柱（82）在環形槽（81）內滑動，轉動板（83）轉動將堆積在分離板（23）上污泥中的固體雜質推動至第二圓槽（22）內，固體雜質經過第二圓槽（22）落入至第二圓管（26）內；S5、固體雜質經過第二圓管（26）落入至第二輸送帶（41）上，第二輸送帶（41）工作將固體雜質輸送至篩分箱（61）內，然后第一斜板（62）、第二斜板（63）和第三斜板（64）利用其中的第一篩孔（621）、第二篩孔（631）和第三篩孔（641）對固體雜質按照體積大小進行分類；S6、分類后的固體雜質經過三個矩形槽（611）進入至對應的三個承載部件（68）中的承載箱（682）內收集，承載箱（682）內的橡膠墊（685）對承載箱（682）的內壁進行保護。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺旋擠干機用污泥處理工藝，以解決上述背景技術中提出控水后的污泥還含有少量水分，含有水分的污泥不便于后續焚燒，影響焚燒的效率的問題。

本發明提供的一種螺旋擠干機用污泥處理系統，包括基板、分離箱、第一輸送臺、第二輸送臺、烘干組件、篩分組件和兩個支架，兩個所述支架架設在基板的頂部中心，所述分離箱的兩側外壁分別與兩個支架的頂端固定連接，所述分離箱的底部設有與其內部相連通的第一圓槽和第二圓槽，所述第一圓槽內設有分離板，所述分離板上設有若干個分離孔，所述分離箱的底部設有第一圓管和第二圓管，所述第一圓管和第二圓管的頂端分別與第一圓槽和第二圓槽相連通，所述分離箱的內部設有轉動組件，所述分離箱的頂部設有與其內部相連通的投放斗，所述第一輸送臺和第二輸送臺對稱設置在基板的頂部，并且第一輸送臺和第二輸送臺分別位于第一圓管和第二圓管的下方，所述第一輸送臺內設有第一輸送帶，所述第二輸送臺內設有第二輸送帶，所述烘干組件安裝在基板的頂部，并且烘干組件位于第一輸送臺的旁側，所述篩分組件安裝在基板的頂部，并且篩分組件位于第二輸送臺的旁側。

進一步的，所述轉動組件包括環形槽、滑柱、轉動板、固定套、轉動軸和轉動電機，所述環形槽開設在分離箱的內部底端，所述滑柱滑動安裝在環形槽內，所述轉動軸轉動安裝在分離箱內，所述固定套安裝在轉動軸的底端，所述轉動板安裝在固定套的外壁上，并且轉動板的底部一側與滑柱的頂部連接，所述轉動板的底部與分離箱的內部底端貼合，所述轉動電機豎直設置在分離箱的頂部，并且轉動電機的輸出軸與轉動軸連接。

進一步的，所述烘干組件包括底座、旋轉軸、旋轉盤、旋轉電機、主動齒輪、從動齒輪、加熱部件、夾取部件和四個放置筒，所述底座安裝在基板的頂部，所述旋轉軸轉動安裝在底座的頂部，所述旋轉盤安裝在旋轉軸的頂部，所述旋轉盤的頂部設有四個繞其盤心等間距設置的凹槽，四個所述放置筒分別放置在四個凹槽上，所述旋轉電機豎直設置在底座的頂部，所述主動齒輪安裝在旋轉電機的輸出軸上，所述從動齒輪安裝在旋轉軸上，并且從動齒輪與主動齒輪嚙合，所述加熱部件和夾取部件相對設置在基板的頂部，并且加熱部件和夾取部件的一端均延伸至旋轉盤的上方。

進一步的，所述加熱部件包括加熱架、升降板、加熱罩、螺旋加熱管、驅動電機、扇葉和兩個液壓推桿，所述加熱架架設在基板的頂部，兩個所述液壓推桿對稱設置在加熱架的頂部，所述升降板安裝在兩個液壓推桿的輸出端上，所述加熱罩設置在升降板的底部，所述加熱罩的底部設有若干個與其內部相連通的加熱孔，所述螺旋加熱管安裝在加熱罩內，所述驅動電機豎直設置在升降板的頂部，并且驅動電機的輸出軸延伸至加熱罩內，所述扇葉安裝在驅動電機的輸出軸上。

進一步的，所述夾取部件包括升降架、多級推桿、第一絲桿滑臺、移動板、U型架、限位軌、兩個豎桿和兩個夾緊件，兩個所述豎桿對稱設置在基板的頂部，所述升降架的底端滑動安裝在兩個豎桿上，所述多級推桿豎直設置在基板的頂部，并且多級推桿的輸出端與升降架的底部連接，所述第一絲桿滑臺水平設置在升降架的頂端，所述移動板安裝在第一絲桿滑臺的移動端上，所述U型架安裝在移動板的底部，所述限位軌水平設置在U型架的內部頂端，兩個所述夾緊件對稱設置在U型架上。

進一步的，每個所述夾緊件均包括夾緊氣缸、滑動塊和夾緊塊，所述滑動塊滑動安裝在限位軌上，所述夾緊塊豎直設置在滑動塊的底部，并且夾緊塊的一側開設有弧形槽，所述夾緊氣缸水平設置在U型架的外壁上，并且夾緊氣缸的輸出端與夾緊塊連接。

進一步的，所述篩分組件包括篩分箱、第一斜板、第二斜板、第三斜板、承載架、第二絲桿滑臺、連接板和三個承載部件，所述篩分箱安裝在基板的頂部，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板自上而下等間距設置在篩分箱內，所述第一斜板上設有若干個第一篩孔，所述第二斜板上設有若干個第二篩孔，所述第三斜板上設有若干個第三篩孔，所述第三篩孔的直徑小于第二篩孔的直徑，所述第二篩孔的直徑小于第一篩孔的直徑，所述篩分箱的一側外壁上設有三個矩形槽，三個所述矩形槽分別與第一斜板、第二斜板和第三斜板對應，所述承載架滑動安裝在基板的頂部，所述承載架的兩側均設有緊固槽，所述第二絲桿滑臺水平設置在基板的頂部，所述連接板安裝在的第二絲桿滑臺的移動端上，并且連接板與承載架的底端連接，三個所述承載部件等間距設置在承載架上，并且三個承載部件分別與三個矩形槽對應。

進一步的，每個所述承載部件均包括支撐板、承載箱、兩個支撐桿和兩個緊固螺帽，兩個所述支撐桿的端部分別穿過承載架兩側的緊固槽，兩個所述緊固螺帽分別與兩個支撐桿的端部螺接，并且緊固螺帽的內側與承載架的外壁抵觸，所述支撐板的兩側分別與兩個支撐桿連接，所述承載箱安裝在支撐板的頂部。

進一步的，所述承載箱的內部設有橡膠墊。

本發明提供的一種螺旋擠干機用污泥處理系統的處理工藝，包括以下步驟，

S1、將污泥倒入至投放斗內，投放斗內的污泥經過分離箱落入至分離板上，分離板上的若干個分離孔對污泥進行過濾，污泥中的固體雜質堆積在分離板上，污泥經過若干個分離孔落入至第一圓管內；

S2、污泥經過第一圓管落入至第一輸送帶上，第一輸送帶和旋轉電機配合工作將污泥依次輸送至四個放置筒內，當放置筒轉動至加熱部件下方時，兩個液壓推桿帶動升降板向下移動，升降板帶動加熱罩向下移動至放置筒內，螺旋加熱管對加熱罩的內部進行加熱，驅動電機帶動扇葉轉動將加熱罩內的熱氣經過若干個加熱孔吹入至放置筒內；

S3、當加熱后的放置筒轉動至夾取部件下方時，多級推桿帶動升降架在兩個豎桿上向下移動一定距離，升降架帶動兩個夾緊件向下移動至與放置筒對應，然后兩個夾緊件中的夾緊氣缸同步工作帶動夾緊塊移動，兩個夾緊件中的夾緊塊相對移動對放置筒的外壁進行夾緊，接著第一絲桿滑臺和多級推桿配合工作將放置筒從旋轉盤上移出；

S4、轉動電機工作帶動轉動軸和固定套轉動，固定套帶動轉動板轉動，轉動板帶動滑柱在環形槽內滑動，轉動板轉動將堆積在分離板上污泥中的固體雜質推動至第二圓槽內，固體雜質經過第二圓槽落入至第二圓管內；

S5、固體雜質經過第二圓管落入至第二輸送帶上，第二輸送帶工作將固體雜質輸送至篩分箱內，然后第一斜板、第二斜板和第三斜板利用其中的第一篩孔、第二篩孔和第三篩孔對固體雜質按照體積大小進行分類；

S6、分類后的固體雜質經過三個矩形槽進入至對應的三個承載部件中的承載箱內收集，承載箱內的橡膠墊對承載箱的內壁進行保護。

本發明通過改進在此提供一種螺旋擠干機用污泥處理系統，與現有技術相比，具有如下改進及優點：

其一：本發明通過將污泥倒入至投放斗內，投放斗內的污泥經過分離箱落入至分離板上，分離板上的若干個分離孔對污泥進行過濾，污泥中的固體雜質堆積在分離板上，污泥經過若干個分離孔落入至第一圓管內，污泥經過第一圓管落入至第一輸送帶上，第一輸送帶將污泥輸送至烘干組件中，烘干組件對污泥中摻雜的少量水分進行自動烘干處理，避免影響后續的污泥焚燒工作，提高焚燒效率，轉動組件工作將堆積在分離板上污泥中的固體雜質推動至第二圓槽內，固體雜質經過第二圓槽落入至第二圓管內，固體雜質經過第二圓管落入至第二輸送帶上，第二輸送帶工作將固體雜質輸送至篩分組件中，最后篩分組件工作對固體雜質按照體積大小進行分類收集，無需人工手動篩分，節約了人力成本。

其二：本發明通過轉動電機工作帶動轉動軸和固定套轉動，固定套帶動轉動板轉動，轉動板帶動滑柱在環形槽內滑動，轉動板轉動將堆積在分離板上污泥中的固體雜質推動至第二圓槽內，防止分離板上污泥中的固體雜質過多影響分離板的正常工作。

其三：本發明通過第二輸送帶工作將固體雜質輸送至篩分箱內，然后第一斜板、第二斜板和第三斜板利用其中的第一篩孔、第二篩孔和第三篩孔對固體雜質按照體積大小分類，分類后的固體雜質經過三個矩形槽進入至對應的三個承載部件中收集，定期第二絲桿滑臺工作帶動連接板和承載架移動，承載架帶動三個承載部件遠離篩分箱移動一定距離，方便人工對三個承載部件中收集的固體雜質進行清理。

（發明人：王小文;周葉）