申請(qǐng)日2014.10.16

　　公開(公告)日2015.01.28

　　IPC分類號(hào)F23J15/04; F24H9/00

　　摘要

　　本實(shí)用新型屬于鍋爐或絲襪印染技術(shù)領(lǐng)域，涉及無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋爐，包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的盤管及煤篦子，煤篦子之下的爐體側(cè)壁的取灰口或/和進(jìn)風(fēng)口內(nèi)插放有盛煤灰的簸箕，所述盤管上側(cè)的爐體側(cè)壁上設(shè)置有加煤口或/和進(jìn)風(fēng)口，盤管下側(cè)的爐體側(cè)壁上設(shè)置有引風(fēng)口，引風(fēng)口通過管道與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，爐體外設(shè)置有排煙用的煙囪，煙囪下側(cè)的進(jìn)風(fēng)口、抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口和爐體的下側(cè)設(shè)置在液體托盤內(nèi)并與液體托盤的水位線以下的腔體連通，爐體的頂部設(shè)置有頂蓋，爐體的四周和頂蓋上設(shè)置有保溫材料層，優(yōu)點(diǎn)是：即可處理污水又能對(duì)燃燒產(chǎn)生的廢氣除塵，適用于中、小型絲襪循環(huán)染色機(jī)之常壓加熱鍋爐。

 
　　權(quán)利要求書

　　1.無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋爐，包括爐體、設(shè)置在 爐體內(nèi)的盤管，盤管之下的爐體上橫向設(shè)置有可將塊煤拖住的煤篦子，煤篦 子之下的爐體側(cè)壁的取灰口或/和進(jìn)風(fēng)口內(nèi)插放有盛煤灰的簸箕，其特征在于： 所述盤管上側(cè)的爐體側(cè)壁上設(shè)置有加煤口或/和進(jìn)風(fēng)口，盤管下側(cè)的爐體側(cè)壁 上設(shè)置有引風(fēng)口，引風(fēng)口通過管道與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，爐體外設(shè)置有排 煙用的煙囪，煙囪下側(cè)的進(jìn)風(fēng)口、抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口和爐體的下側(cè)設(shè)置在液體 托盤內(nèi)并與液體托盤的水位線以下的腔體連通，爐體的頂部設(shè)置有頂蓋，爐 體的四周和頂蓋上設(shè)置有保溫材料層。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋 爐，其特征在于：所述煤篦子為通過抽插或轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與爐體連接的煤篦子。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋 爐，其特征在于：所述爐體是在內(nèi)、外層金屬板之間設(shè)置有保溫材料層，所述 頂蓋是在內(nèi)、外層金屬板之間設(shè)置有保溫材料層。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋 爐，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)的外側(cè)設(shè)置有向抽風(fēng)機(jī)的葉片上滴水或噴水的污 水送水管。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋 爐，其特征在于：所述污水送水管上設(shè)置有控制污水流量的閥門。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋 爐，其特征在于：所述污水送水管的進(jìn)水口連接在高于抽風(fēng)機(jī)的污水桶的底部， 污水送水管上設(shè)置有控制污水流量的閥門。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋 爐，其特征在于：所述污水送水管的進(jìn)出口之間設(shè)置有U型的儲(chǔ)水折彎，儲(chǔ)水 折彎的底部低于污水送水管的出水口或噴水口。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1—7任一項(xiàng)所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常 壓加熱鍋爐，其特征在于：所述盤管的進(jìn)水口通過導(dǎo)管與一個(gè)以上的印染缸內(nèi) 腔的底部連通，盤管的出水口通過導(dǎo)管與一個(gè)以上的印染缸內(nèi)腔的上部連通 并開口于印染缸內(nèi)腔的上部，印染缸內(nèi)腔的上端與外界大氣連通，盤管與印 染缸之間連通的導(dǎo)管上設(shè)置有循環(huán)泵。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋 爐，其特征在于：所述印染缸的上部或/和中部側(cè)壁上設(shè)置有與印染缸內(nèi)腔連 通的溢流管，所述溢流管的出口與向抽風(fēng)機(jī)的葉片上滴水或噴水的污水送水 管的進(jìn)口連通;或所述溢流管的出口與高于抽風(fēng)機(jī)的污水桶的底部連通，污 水送水管的進(jìn)水口連接在污水桶的底部、出水口位于抽風(fēng)機(jī)的葉片上側(cè)，污 水送水管上設(shè)置有控制污水流量的閥門。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋 爐，其特征在于：所述污水送水管的進(jìn)出口之間設(shè)置有U型的儲(chǔ)水折彎，儲(chǔ)水 折彎的底部低于污水送水管的出水口或噴水口。

　　說明書

　　無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋爐

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特指一種無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染 襪常壓加熱鍋爐。

　　背景技術(shù)

　　目前，絲襪在染色的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的印染廢水排入大地或河流中，由于 染料中含有部分化學(xué)成分不符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，致使大部分印染企業(yè)關(guān)門歇 業(yè)，特別是小型絲襪染色廠更是如此，不僅影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，絲襪的供應(yīng) 量減少，導(dǎo)致絲襪價(jià)格升高，而且也給人民的生活需求帶來不便。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種三廢排放符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的無煙塵污水污 染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋爐。

　　本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

　　無煙塵污水污染的染色水循環(huán)染襪常壓加熱鍋爐，包括爐體、設(shè)置在爐 體內(nèi)的盤管，盤管之下的爐體上橫向設(shè)置有可將塊煤拖住的煤篦子，煤篦子 之下的爐體側(cè)壁的取灰口或/和進(jìn)風(fēng)口內(nèi)插放有盛煤灰的簸箕，所述盤管上側(cè) 的爐體側(cè)壁上設(shè)置有加煤口或/和進(jìn)風(fēng)口，盤管下側(cè)的爐體側(cè)壁上設(shè)置有引風(fēng) 口，引風(fēng)口通過管道與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，爐體外設(shè)置有排煙用的煙囪， 煙囪下側(cè)的進(jìn)風(fēng)口、抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口和爐體的下側(cè)設(shè)置在液體托盤內(nèi)并與液 體托盤的水位線以下的腔體連通，爐體的頂部設(shè)置有頂蓋，爐體的四周和頂 蓋上設(shè)置有保溫材料層。

　　上述煤篦子為通過抽插或轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與爐體連接的煤篦子。

　　上述爐體是在內(nèi)、外層金屬板之間設(shè)置有保溫材料層，所述頂蓋是在內(nèi)、 外層金屬板之間設(shè)置有保溫材料層。

　　上述抽風(fēng)機(jī)的外側(cè)設(shè)置有向抽風(fēng)機(jī)的葉片上滴水或噴水的污水送水管。

　　上述污水送水管上設(shè)置有控制污水流量的閥門。

　　上述污水送水管的進(jìn)水口連接在高于抽風(fēng)機(jī)的污水桶的底部，污水送水管 上設(shè)置有控制污水流量的閥門。

　　上述污水送水管的進(jìn)出口之間設(shè)置有U型的儲(chǔ)水折彎，儲(chǔ)水折彎的底部低 于污水送水管的出水口或噴水口。

　　上述盤管的進(jìn)水口通過導(dǎo)管與一個(gè)以上的印染缸內(nèi)腔的底部連通，盤管的 出水口通過導(dǎo)管與一個(gè)以上的印染缸內(nèi)腔的上部連通并開口于印染缸內(nèi)腔的 上部，印染缸內(nèi)腔的上端與外界大氣連通，盤管與印染缸之間連通的導(dǎo)管上 設(shè)置有循環(huán)泵。

　　上述印染缸的上部或/和中部側(cè)壁上設(shè)置有與印染缸內(nèi)腔連通的溢流管， 所述溢流管的出口與向抽風(fēng)機(jī)的葉片上滴水或噴水的污水送水管的進(jìn)口連 通;或所述溢流管的出口與高于抽風(fēng)機(jī)的污水桶的底部連通，污水送水管的 進(jìn)水口連接在污水桶的底部、出水口位于抽風(fēng)機(jī)的葉片上側(cè)，污水送水管上 設(shè)置有控制污水流量的閥門。

　　上述污水送水管的進(jìn)出口之間設(shè)置有U型的儲(chǔ)水折彎，儲(chǔ)水折彎的底部低 于污水送水管的出水口或噴水口。

　　本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

　　1、本實(shí)用新型的通過將染色液體中的污物、漂浮物及污水引入抽風(fēng)機(jī)、液 體托盤、煙囪內(nèi)經(jīng)鍋爐的余熱汽化、裂解及除塵烘干處理，不僅處理了污水污物，而且對(duì)絲襪染色機(jī)的常壓加熱鍋爐排除的煙氣中的灰塵進(jìn)行了除塵處理， 精華了空氣，使得絲襪染色機(jī)印染絲襪產(chǎn)生的污水以及常壓加熱鍋爐燒煤生 產(chǎn)的煙灰都得到了及時(shí)的處理，幾乎達(dá)到了零排放，三廢排放達(dá)到國家要求 的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、本實(shí)用新型的盤管的出液口屬于開放式的結(jié)構(gòu)，因此盤管內(nèi)的液體壓力 保持常壓狀態(tài)，安全性高。

　　3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，占用場(chǎng)地小，適用于中、小型絲 襪循環(huán)染色機(jī)之常壓加熱鍋爐。