1、污水處理廠概況
1.1 項目概況
江西省吉安市螺子山污水處理廠二期工程規(guī)模為8萬m3/d，位于吉安市吉州工業(yè)園，主要處理大部分生活污水和少量工業(yè)廢水。第一階段于2019年建成運行，處理規(guī)模為4萬m3/d。第二階段4萬m3/d尚未建成，采用改良型氧化溝處理工藝，出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級B標準。隨著吉安市社會經(jīng)濟的發(fā)展，污水收集管網(wǎng)不斷完善，污水廠進水濃度不斷增加，對污水處理廠運行造成了較大困難，加上國家和當?shù)丨h(huán)保部門對出水水質(zhì)提出了更高要求，因此需對污水處理廠進行提標改造。本次提標改造工程土建按8萬m3/d規(guī)模設(shè)計，設(shè)備按4萬m3/d規(guī)模配置，提標改造后出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級A標準。
1.2 改造難點
1.2.1 進水水質(zhì)波動大，生化段去除率有限。
根據(jù)螺子山污水處理廠2019年自行監(jiān)測數(shù)據(jù)，進水水質(zhì)波動性大。考慮到管網(wǎng)不斷完善，今后工業(yè)園有大量污水接入污水處理廠，進水水質(zhì)變得更加復雜，生化性也較差。
1.2.2 改造周期短。
提標改造項目從2020年5月開始著手規(guī)劃，按要求2020年底需完成進水調(diào)試試運行，改造周期短。此外，改造過程中需考慮其他各種不利因素，時間較為倉促。
1.2.3 污水廠占地有限。
現(xiàn)有廠區(qū)圍墻內(nèi)占地面積為10.27hm2，無其他可利用新征用地。今后含有大量工業(yè)廢水接入污水處理廠，若采用“平流沉淀池+V形濾池”等作為深度處理工藝，需要重新規(guī)劃用地，將無法在規(guī)定時間內(nèi)完成本項目提標改造工程。
2、方案設(shè)計與項目改造
2.1 技術(shù)路線
針對進水水質(zhì)波動大、生化段去除率有限、改造周期短以及污水處理廠占地有限等問題，擬采用以下技術(shù)方案。一方面，生化處理段現(xiàn)有改良型氧化溝改為MBBR工藝，以達到強化生化效果。另一方面，深度處理段主要去除總磷（Total Phosphorus，TP）、懸浮物（Suspended Solids，SS）及部分化學耗氧量（Chemical Oxygen Demand，COD）指標，采用磁混凝高密度沉淀池替代“高效沉淀池+過濾”組合工藝。
磁混凝高密度沉淀池主要具有3個工藝特點。
①混凝時間短。
采用磁混凝的混凝沉淀總時間在15min以下，而傳統(tǒng)的混凝沉淀需要約1h。
②絮凝體高速沉降。
磁混凝沉淀是在加聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）的中間加入磁粉，在充分混合下，磁粉能加強混凝和絮凝的效果，使大部分懸著物能絮凝成密度更大更結(jié)實的絮凝體，在重力作用下高速沉降，從而達到去除出水SS的效果。
③磁粉可回收重復利用，節(jié)約運行成本。
通過剩余污泥泵將磁混凝沉淀池的污泥傳輸?shù)酱殴姆蛛x成污泥和磁粉。分離出來的污泥可排放至儲泥池進行干化處理，分離出來的磁粉再進入磁混凝系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)使用，減少了磁粉損耗量，節(jié)約了運行成本。
2.2 工藝確認
根據(jù)提出的技術(shù)路線，確定提標改造工藝，即保留現(xiàn)有預處理（粗細格柵及沉砂池），增加部分設(shè)備，改造現(xiàn)有改良型氧化溝為MBBR工藝，并新增磁混高密度沉淀池，同時尾水消毒采用電解食鹽消毒技術(shù)。提標改造工藝流程如圖1所示。
廢水經(jīng)過粗、細格柵去除較大塊狀物、枝狀物、軟性物質(zhì)和軟塑料等物質(zhì)，通過重力流流入MBBR生化池，通過懸浮載體的充分流化，實現(xiàn)污水的高效處理。經(jīng)過生化處理后的污水通過二沉池泥水分離后，流到磁混凝高密度沉淀池，進一步去除污水中的生化需氧量（BiochemicalOxygenDemand，BOD）、COD、SS以及TP等污染物，最后經(jīng)過消毒處理后排放。經(jīng)上述工藝處理后，出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級A標準外排。
2.3 項目改造
建一座磁混凝高密度沉淀池，工程土建按8萬m3/d規(guī)模設(shè)計，設(shè)備按4萬m3/d規(guī)模配置，分為：混凝沉淀池，2格，單格3.00m×3.00m×5.35m；磁混反應(yīng)池，2格，單格3.00m×3.00m×5.35m；絮凝反應(yīng)池，2格，單格4.20m×4.20m×5.3m；沉淀池2格，單格12.00m×12.00m×6.45m。
設(shè)計參數(shù)如下：①混合、絮凝、反應(yīng)時間為10.3min，沉淀區(qū)水力停留時間為32min；②表面負荷為11.57m3（/m2·h），最大表面負荷為15.04m3/（m2·h）；③混凝劑投加量為30mg/L，PAM投加量為1mg/L，磁粉投加量為5mg/L；④污泥回流量約為8%。
3、運行效果分析
3.1 調(diào)試運行
磁混凝高密度沉淀池工藝調(diào)試流程如圖2所示。首先向2級混合池投加約10t磁粉，使磁粉布滿池體各個角落；其次開啟污泥回流泵、高剪切機、PAC加藥泵以及PAM加藥泵，使污水進入處理裝置的1級混合池，與混凝劑PAC充分混合后進入2級混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝；再次進入3級混合池與助凝劑PAM反應(yīng)生成較大的絮體顆粒；最后進入沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機進行磁粉回收再次進入2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥排入儲泥池。運行中，投加的混凝劑為液體聚合氯化鋁，投加量為25～30mg/L。PAM為陰離子聚丙烯酰胺，投加量約為1.2mg/L。磁粉每天補充125kg，投加量約為3.1mg/L，基本和設(shè)計相差不大。1級混合池投加藥劑PAC，主要功能是除去總磷。2級混合池是磁分離機的回收池和磁粉的投加池。3級混合池是藥劑陰離子PAM，主要功能是絮凝成泥。
根據(jù)出水總磷及斜管上水的清澈度情況，對投加藥劑PAC到1級混合池投加量進行相應(yīng)的調(diào)整，同時根據(jù)絮凝成泥情況相應(yīng)調(diào)整PAM的藥量。
3.2 污水處理廠運行情況
污水處理廠提標改造工程于2020年5月開始動工，2020年12月竣工。按協(xié)議要求，2021年1月至2021年6月進水檢測、調(diào)試設(shè)備、試運行，2021年7月通過環(huán)保竣工驗收。1月至6月實測進、出水水質(zhì)均值如表1所示。
由表1可以看出：COD、TP和SS磁混凝進出水有明顯的去除效果；NH3-N和TN有稍微降低，相對其他指標去除效果相對有限。要根據(jù)水質(zhì)具體情況，及時調(diào)整PAC和PAM的使用量，確保各項指標均達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級A排放標準，實現(xiàn)除磷除SS的提標增效效果。
3.3 運行成本費用
實際日處理量基本滿負荷運行，為4萬m3/d，主要運行藥劑費用涉及PAC、PAM以及鐵磁粉等。系統(tǒng)主要運行藥劑成本計算如下：①聚合氯化鋁（PAC）每噸2500元，每立方米成本0.09元，年總消耗511t，投加量按35mg/L投加；②陰離子聚丙烯酰胺（PAM）每噸10000元，每立方米成本0.015元，年總消耗21.9t，投加量按1.5mg/L投加；③鐵磁粉每噸2500元，每立方米成本0.01元，年總消耗73t，投加量按39mg/L投加。經(jīng)計算，磁混凝高密度沉淀的提標改造后，主要運行藥劑每立方米成本為0.115元。
4、結(jié)論
①本項目工藝的選擇結(jié)合現(xiàn)場實際情況，最終確認采用磁混凝高密度沉淀池作為深度處理工藝，處理效果好，抗沖擊性強，減少了占地面積，實現(xiàn)了提標增效效果。
②磁混凝高密度沉淀池作為深度處理工藝，適用于進水含部分工業(yè)廢水除磷除SS要求高、用地緊湊的污水處理廠。提標改造后，藥劑成本約為每立方米0.115元，在技術(shù)方案、經(jīng)濟效益等方面均有優(yōu)勢。此外，項目建成對改善水環(huán)境起到了關(guān)鍵作用，社會效益顯著。（來源：三達膜環(huán)境技術(shù)股份有限公司廈門集美分公司）
