染料廢水因其色度大、COD含量高、成分復雜，是目前對水環境危害大且用生化方法很難處理的廢水之一。新型染料，助劑及化學染料的大量使用促進了印染業的發展，但也使染料廢水中難生化降解的有機物大量增加，使傳統生化處理工藝面臨更多挑戰。所以對染料廢水進行前處理就顯得非常必要，本文用鐵炭微電解法對染料廢水進行了前處理，該法對有效去除廢水中CODCr、降低廢水色度及提高廢水的可生化性具有很好的作用。該方法近年來在印染廢水的處理中已有較多的應用，具有較好的工業應用前景。

1、材料與方法

1.1 實驗材料

鐵炭微電解材料(粒度為20~30mm)，模擬廢水由活性藍染料配制而成(COD=382.5mg/L)。

1.2 實驗方法

首先制備鐵炭微電解材料，在實驗室將一定比例的鐵粉和活性炭，附加固定比例的金屬氧化物和制孔劑，在合適的溫度下燒結而成(鐵炭微電解材料的制備另文刊寫)。再用自制的本材料對對染料廢水在靜態和動態情況下進行處理。

1.2.1 靜態處理法

按照固液比，將一定量的鐵炭微電解材料加入100mL的燒杯中，調節溶液的pH值，并攪拌一定時間后靜置，取上清液分析。

1.2.2 動態處理法

動態處理裝置見圖1。玻璃柱直徑為10cm，有效高度90cm。將鐵炭材料按照一定的固液比填入柱子，調節染料廢水的PH，染料廢水通過循環泵從玻璃柱底部泵入，上部流出。通過水流調節閥調節處理時間。取不同停留時間的水樣測定其色度和COD。

1.3 分析方法

色度采用分光光度法；COD采用重鉻酸鉀法。

2、結果與討論

2.1 靜態試驗結果

2.1.1 pH值對染料廢水處理效果的影響

將一定量的鐵炭微電解材料加入不同pH值的染料廢水中，控制反應時間為1.5h，測定色度和COD的去除率，實驗結果見表1。

由表1可見，染料廢水pH對色度和COD去除率均有較大的影響，色度和COD去除率均隨PH增大而降低。雖然原電池的電極反應與酸度成正相關，但溶液酸度高，又會使鐵碳微電解材料損耗增大并造成二次污染，因此，本試驗選擇pH值3~4為宜。

2.1.2 處理時間對染料廢水處理效果的影響

將溶液pH值調節為4，處理時間對COD和色度去除率的影響見表2。

由表2可見，在靜態條件下，COD和色度去除率隨處理時間增加而增加。這可能與電極反應的充分程度有關，時間延長，反應程度增大，所以本試驗確定處理時間為1.5小時。

2.1.3 材料投加量對廢水處理效果的影響

在其它條件不變的情況下，鐵炭微電解材料投加量對色度和COD去除率影響結果見表3。

由表3可知，將鐵炭微電解材料投加量控制為0.45kg/L，COD和色度去除率均有很好的效果，其作用機制可能有兩個方面，在酸性條件下，鐵和碳、碳和稀貴金屬以及鐵與希貴金屬之間可能會形成無數微小原電池，而這些微小原電池組合又形成較大原電池，這種雙重電化學作用可有效降解印染廢水中的難降解有機物，加之活性碳對廢水中有機物的吸附作用，這都增加了對染料廢水處理效果。

2.2 動態處理試驗結果

調節廢水pH值到4，試驗柱中鐵炭微電解材料填充量為0.7kg/L，測定不同時間溶液色度和COD去除率，試驗結果見表4。

從表4可知，當廢水pH值為4，鐵碳微電解材料填充量為0.7kg/L，處理時間為100min時，色度去除率可達98.7%，COD去除率可達89%。

3、結論

(1)利用鐵碳微電解材料對活性藍染料廢水進行預處理，可達到較好的處理效果，CODCr去除率高，脫色效果好。

(2)靜態條件下，調節染料廢水pH值為4，投加0.45kg/L鐵碳微電解材料，控制染料廢水的處理時間1.5小時，COD去除率可達79%，脫色率達77%；動態條件下，保持染料廢水的PH不變，玻璃柱中填充0.7kg/L鐵碳微電解材料，控制處理時間為100min，COD去除率可達89%，脫色率可達98.7%。

(3)用鐵碳微電解材料法對染料廢水進行預處理，工藝簡單，運行穩定，特別適用于酸性染料廢水預處理。

(4)制備鐵碳微電解材料所用鐵粉為鐵料加工產生的廢料，成本較低，將其加以利用，有廢物資源化利用及以廢治廢的特點，具有較好的推廣應用價值。（來源：漢中市環境監測中心站，長安大學 環境科學與工程學院）