生物處理法在廢水處理方面一直發(fā)揮著經濟、簡便、環(huán)保等優(yōu)點，生物處理主要包括A/O、A2/O、SBR、UASB等及一些新興工藝。煤化工廢水COD、氨氮和酚的濃度高，含有難降解有機物，為了更好處理該種廢水，一般生物處理工藝難以達到理想效果，因此加強生物處理成為必然趨勢。煤化工廢水氨氮濃度比較高，生物處理工藝一般選擇A/O和A2/O等脫氮效果較好的工藝，在此基礎上進行反應器和菌種優(yōu)選強化，如采用高效微生物反應器和高效菌種等。神華煤直接液化項目的高濃度廢水采用“厭氧-缺氧-固定化高效微生物曝氣濾池”(3T-BAF)進行處理，固定高效生物濾池內采用高效的生物載體填料，生物附著力強，載體上接種專用高效菌種，強化硝化、反硝化和COD的去除。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

    寧夏寶豐能源集團工業(yè)園區(qū)內產生的煤化工綜合廢水通過“倍增復合厭氧水解反應器-新型缺氧好氧脫碳脫氮反應器”進行處理，倍增復合厭氧水解反應器內懸掛ZYZX系列疊片展開式蜂窩狀微生物載體，防止厭氧菌流失，新型缺氧好氧脫碳脫氮反應器進行缺氧反硝化、好氧脫碳、硝化反應，運行結果表明其出水穩(wěn)定，抗沖擊能力強。重慶鋼鐵公司焦化廢水生物處理采用H.S.B菌種，強化對COD和氨氮的去除，經過實際運行各種污染物均達標排放。

　　后續(xù)(或深度)處理：煤化工廢水中含有難降解有機物，經過生物處理后，廢水中仍殘留一些生物不能降解的有機物，該難降解有機物的存在使廢水出水COD或色度難以達標，所以必須進行后續(xù)(或深度)處理。所謂后續(xù)處理是指為了使處理后出水達標排放而采取的處理措施，而出水需要回用采取的處理措施叫深度處理。后續(xù)(或深度)處理方法一般有混凝、吸附、高級氧化等，而膜技術往往用于深度處理。如神華煤直接液化項目的高濃度廢水采用“活性炭吸附池-混凝反應池-過濾吸附池”進行后續(xù)處理，出水達到一級排放標準。韓超采用“砂濾-O3氧化-MBR/粉末活性炭(PAC)”組合工藝對煤氣廢水進行深度處理，出水回用至循環(huán)水系統(tǒng)。