含油廢水中油的存在狀態(tài),一般分為三類,即游離油、分散油和乳化油。對(duì)于游離油的處理,通常采用簡(jiǎn)單的隔油池分離回收,而分散油和乳化油在熱動(dòng)力學(xué)上具有一定穩(wěn)定性,所以較難處理。含油廢水常采用隔油-化學(xué)混凝-生物接觸氧化等工藝處理,出水可循環(huán)利用,廢油可收集處理后再利用。某電器集團(tuán)公司為機(jī)械加工企業(yè),排放的污水為乳化液和清洗廢水,目前采用破乳-化學(xué)混凝-生物接觸氧化方法處理。由于該企業(yè)乳化液廢水具有水量小、含油量大、乳化程度高的特點(diǎn),用上述處理方法處理效果差、成本高,難以達(dá)標(biāo)排放。針對(duì)該企業(yè)含油廢水特點(diǎn),我們對(duì)現(xiàn)有處理工藝進(jìn)行了改進(jìn),采取初處理-綜合利用-再與清洗廢水混合處理的方式。試驗(yàn)表明,該方式可使出水中含油濃度、化學(xué)需氧量(COD)、總磷(TP)滿足排放要求;處理費(fèi)用降低,經(jīng)濟(jì)效益好。

　　實(shí)驗(yàn)部分

　　實(shí)驗(yàn)儀器

　　JH-12型COD恒溫加熱器、酸式滴定管、數(shù)字化消解儀、WT-1便攜式磷酸鹽分析儀、六聯(lián)攪拌器OCMA-220型油份濃度分析儀。

　　實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法

　　化學(xué)需氧量(COD)采用重鉻酸鉀法;總磷(TP)采用鉬酸銨分光光度法;石油類采用紅外光度法。

　　廢水來源

　　廢水取自某電器集團(tuán)公司污水處理站。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　處理工藝的改進(jìn)

　　該企業(yè)廢水包括三種,即乳化液、槽洗液和清洗液。由于三種廢水有一定差異,所以采用分級(jí)處理的方法,在盡量保留、利用該企業(yè)污水處理站現(xiàn)有設(shè)備、降低改造投資的前提下,針對(duì)兩種廢水的處理難易程度差異較大,且清洗液中含油量和含磷量不高,較易處理,處理方法也較多,故將乳化液和清洗廢水分開進(jìn)行處理。乳化廢水經(jīng)隔油池后,收集廢油,出水經(jīng)粗粒化油水分離器分離,再進(jìn)行化學(xué)混凝沉淀處理,出水用于鍋爐房除塵之用,除塵出水用泵提升到清洗廢水調(diào)節(jié)池;調(diào)節(jié)池匯集所有產(chǎn)生的廢水,自流至反應(yīng)沉淀槽加藥進(jìn)行化學(xué)混凝反應(yīng),出水經(jīng)組合沉淀池沉淀,再經(jīng)過混凝加壓氣浮池,其出水如果能達(dá)標(biāo),則通過超越管排放。如果未達(dá)標(biāo),則通過生物接觸氧化處理后達(dá)標(biāo)排放。

　　改進(jìn)工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是:

　　1)強(qiáng)化乳化液的前處理,增加隔油和粗粒化處理設(shè)備。

　　2)乳化液和清洗液水質(zhì)、水量相差較大,采用兩條流程,即乳化液的處理并綜合利用和清洗廢水混合后一并處理,在技術(shù)上、處理費(fèi)用上較為合理。

　　3)通過實(shí)驗(yàn)選擇最佳藥劑用量,成本可以明顯降低。

　　結(jié)論

　　通過改進(jìn)工藝可以使清洗液處理后COD、TP都可達(dá)標(biāo)直接排放;而且處理費(fèi)用明顯降低。乳化液處理后綜合利用,可以大幅度降低油含量和COD濃度。

　　改進(jìn)工藝后企業(yè)能獲得較好的環(huán)境效益、社會(huì)效益以及經(jīng)濟(jì)效益,短期內(nèi)可以收回改造投資。

　　試驗(yàn)結(jié)果表明,處理藥劑以聚合氯化鋁、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺組配在pH值為7時(shí)處理效果最佳;最佳投藥量:聚合氯化鋁0.2kg/m3,聚丙烯酰胺0.002kg/m3.