由于制藥廢水具有難降解的特點，單一處理工藝有時不能保證出水效果，因此國內外采用組合工藝處理制藥廢水的研究都比較多。組合工藝主要以化學法和生物法為主體工藝進行展開，達到較好的處理效果。劉香蘭等采用超聲波混凝工藝處理重慶市北碚區大新藥業的制藥廢水，制藥廢水COD為6～9g/L，pH為5左右。在超聲波輻射時間為1000s，PAC投加量為0.3g/L時處理效果最佳，COD和NH3-N的去除率分別為61.24%、58.63%。施加超聲波，可加快廢水中有機物的熱運動、提高比表面積，有機物與混凝劑碰撞形成共沉物的速率提高，從而強化混凝效果。李亞峰等以100mL的硝基苯原水為研究對象，采用微波-Fenton工藝得到優化實驗條件為：微波輻照功率為125W，輻照時間為5min，Fe3+的濃度為20mmol/L，腐殖酸的質量濃度為20mg/L，H2O2的濃度為3.5mmol/L，pH為3～6。此條件下，初始質量濃度為75mg/L的硝基苯降解率達到96.1%，出水質量濃度低于2.0mg/L。Fenton以其氧化快速、省時節能、不帶入新的污染物、礦化度高、操作簡單等優點受到廣大學者的青睞，以Fenton為主體的聯合工藝更是近年來研究的熱點。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　單獨采用一般的好氧工藝處理高含量制藥廢水，對有機物含量有一定的限制，有機物含量過高會對好氧微生物有一定抑制作用，也容易出現供氧不足的狀況，曝氣電耗大，氧利用率低，處理效果不理想。微電解-混凝組合工藝預處理制藥廢水，生物處理和活性炭吸附深度處理的研究表明，微電解混凝預處理可減少污染物的毒性，提高廢水可生化性，生物處理去除大部分的COD，活性炭吸附法作為處理進一步去除剩余的非生物降解的顆粒。預處理后COD和SS的去除率分別為66.9%和98.9%，組合處理工藝的COD去除率達96%，出水水質達到GB8978-1999三級標準各項指標。周俊采用催化氧化預處理+水解酸化+接觸氧化組合工藝處理合成類制藥廢水，進水COD=25g/L，預處理后COD去除率為85%，處理后出水COD≤0.5g/L，pH為6～9，該系統合理的流程組合充分體現工藝設計的合理性和先進性，并能有效的達到處理制藥廢水的目的。

　　宋吉娜等采用Fenton氧化-混凝沉淀-水解酸化-好氧工藝處理COD為高達16～20g/L的制藥廢水，好氧工藝之前去除了部分COD并提高了可生化性，再與低COD為1.8～2.2g/L的設備清洗排水和生活污水混合，最后經過好氧工藝處理，出水COD達標。MABR中試實驗系統，包括水解酸化預處理，MABR工藝和活性炭吸附深度處理，用于處理高負荷制藥廢水。對MABR工藝的研究表明，MABR工藝能有效去除98%以上的COD和90%的氨。單膜曝氣的條件下，COD和NH4+-N容積負荷分別能夠達到1311g/(m3·d)和48.2g/(m3·d)，氧的利用率可高達45%。深度處理后，MABR系統出水保持穩定，COD低于200mg/L，NH4+-N的質量濃度低于3mg/L。