目前，國內外煤化工廢水處理大多采用預處理、生化處理、深度處理三段處理工藝。

　　1預處理：預處理的主要目標是實現廢水中的酚、氨類物質回收，降低含油量，提高廢水的可生化性，以達到后續生化處理允許的進水水質指標。

　　1.1酚的回收：回收酚的方法有溶劑萃取法和蒸汽吹脫法。蒸汽吹脫法采用堿液吸收廢水中直接蒸出的揮發酚，形成酚鈉鹽溶液，再經中和與精餾回收廢水中的酚，蒸汽吹脫法具有工藝簡單，經濟實用的優點。溶劑萃取法利用酚在萃取溶劑與水中的分配系數的不同，實現酚的轉移。通常采用分配系數高、與水不互溶、安全低毒的萃取溶劑。Chen研究了甲基異丁基酮+酚+水、甲基異丁基酮+對苯二酚+水2種液液三相平衡體系的脫酚效果，認為甲基異丁基酮萃取對苯酚的效率要高于甲基丁基酮。陳赟等提出了處理魯奇加壓氣化工藝產生的煤氣化廢水的新流程，采用酸水汽提塔同時脫除煤氣化廢水中的氨氣和酸性氣體，可將煤氣化廢水pH值降低至7以下。與二異丙醚相比，萃取溶劑甲基異丁基甲酮對單元酚和多元酚萃取效果更好。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　1.2氨的回收：氨的回收主要采用水蒸汽汽提-蒸氨的方法，可按熱源是否與氨水接觸分為直接蒸氨和間接蒸氨法。基本工藝流程為采用磷酸銨溶液吸收經汽提而析出的可溶性氨氣，得到富氨溶液經汽提器汽提，使磷酸銨溶液與氨氣分離，達到磷酸銨溶液再生與氨氣回收的目的。Li等采用膨脹顆粒污泥床反應器能顯著提高出水水質，降低廢水的COD含量，同時將污染物分解為小分子氣體。孟祥清等在氨汽提段采用徑向側噴膜噴射塔板，側線抽出14.3%以總進料量計)汽相氨，控制三級分凝過程的溫度和壓力條件，獲得了高濃度的氨氣產品。

　　1.3除油：不同的煤化工工藝廢水中含有的浮油含量并不相同，煤焦化及液化廢水中含油量較高，氣化廢水中含油量相對較低，主要是有機溶劑溶解的苯酚之類的芳香族化合物造成的。煤化工廢水的含油量是影響生化處理效果的重要因素之一，生化處理時廢水中含油量不宜超過100mg/L，預處理時需進行除油。常用的除油方法有隔油、氣浮、電解、離心分離等。通過隔油池和氣浮法組合，不僅可以回收浮油，還可以起到預曝氣的作用。