摘要：以色度、濁度、懸浮物濃度、電導率及金屬離子濃度為檢測指標，研究進水pH、混凝劑種類與投量、沉降時間及重金屬捕捉劑對陶瓷電鍍廢水的處理效果，探討陶瓷電鍍廢水處理的適宜操作條件及工藝組合。

實驗表明，陶瓷電鍍廢水的組合處理工藝：調整廢水pH為一級處理，投加PAC的混凝沉降法為二級處理，投加重金屬捕捉劑為三級處理；先調節廢水pH至9，投加50 mg/L的PAC，再投加20 mg/L重金屬捕捉劑，此時廢水的色度降至10倍，濁度降至16 NTU，懸浮物濃度降至210 mg/L去除率達到95.1%，各金屬離子濃度也明顯降低，處理出水的懸浮物達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的三級標準，其他各指標均達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）。

電鍍是利用化學或電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程。電鍍行業是當今全球三大污染工業之一，我國每年大約排出40億m3的電鍍廢水。

近年來，隨著電鍍工業的不斷發展，尤其是鄉鎮電鍍企業的蓬勃發展，電鍍行業的污染面積不斷擴大，電鍍廢水成為較難處理的工業廢水之一。而陶瓷電鍍廢水是在燒制好的陶瓷的電鍍過程中產生的，是給燒制好的陶瓷鍍上各種金屬，顯示出五顏六色的色彩，尤其是大紅大綠的各種圖案。本電鍍陶瓷主要用于滿足歐洲市場的需求。

陶瓷電鍍廢水，其懸浮物濃度較高，污染物較為復雜，廢水水質成分不易控制，鉻、銅、鎳、鋅、錫、鉛、鎘及鐵等各種重金屬離子危害性極大，有些可致癌、致畸、致突變，不僅危害人類健康，而且對農作物及水生動植物產生較大危害。

目前，電鍍廢水的處理方法主要有化學法、物理法、物理化學法及生物法。隨著新《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）的頒布實施，電鍍行業污染物排放標準日益嚴格，國內現有電鍍廢水處理技術部分已無法滿足新排放標準要求，因此，電鍍廢水處理技術的深入研究顯得尤為重要。關于本課題的國內研究現狀，筆者在對中文兩大數據庫VIP和CNKI的檢索中，沒有發現主題為“陶瓷＆電鍍廢水”處理的相關文獻。陶瓷電鍍廢水的處理方式，與課題組前期的陶瓷廢水及陶瓷印花廢水的處理有相似之處，而關于金屬離子的去除又有所區別。

本研究對陶瓷電鍍廢水的處理工藝進行研究，開發此廢水處理的組合工藝。本研究成果將為陶瓷電鍍廢水的工業處理提供科學依據。

1　材料和方法

1．1　實驗廢水

實驗所用廢水取自潮州市某陶瓷有限公司的陶瓷電鍍廢水，廢水各水質指標吸光度、濁度、色度、電導率、PH、懸浮物分別為3．40、564．2NTU、360倍、468μS/Cm、7．07、4300mg/L。可見，陶瓷電鍍廢水的色度、懸浮物濃度均嚴重超出了《污水綜合排放標準》（GB8978��1996）的二級標準。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

1．2　實驗儀器與藥劑

實驗儀器：752型可見分光光度計、QZ201型散射式濁度儀、DDSJ-308A型電導率儀、85-2恒溫磁力攪拌器、PHS-2C型精密酸度計、FA2004N型電子天平、TAS-990型原子吸收分光光度計。

實驗藥劑：重鉻酸鉀、硫酸亞鐵銨、硫酸、硫酸汞、硫酸銀、1-10菲�筮�、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFS）、重金屬捕捉劑。

詳情請點擊下載附件：陶瓷電鍍廢水的三級處理工藝