造紙廢水與印染廢水混合處理

中國污水處理工程網時間：2013-4-10 9:18:11

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河南省滎陽市光華集團所屬的光華造紙廠和光華印染廠相鄰，目前共用同一個排污溝；其混合廢水量為1200m3/d左右，易形成一定規模的污水處理廠，因此決定兩廠廢水混合處理。

造紙廠以回收廢紙為原料，產紙量為300～400t/a，廢水量為4003/d。印染廠主要以印染化纖織物為主，廢水排放量為800m3/d。

造紙、印染及等比例混合廢水的水質見表1

造紙廢水處理工藝必須考慮余氯對工藝的影響，對印染廢水須先進行脫色處理。因此，利用造紙廢水pH值低、含有余氯與印染廢水pH值高的特點，等比例混合達到以廢治廢的目的�；旌虾蟮膹U水處理工藝流程見圖1。

2處理結果與分析

2.1混合前、后廢水pH值變化

造紙與印染廢水的pH值相差較大，采用矩形隔板混合調節池把它們等比例混合后可使廢水pH值達到了細菌生存環境的最佳狀態。

2.2余氯的脫色氧化作用

氯或氯化物具有氧化作用，對廢水的色度有明顯的去除作用�；旌虾髲U水中余氯的氧化脫色能力與H0a的分子狀態有關，通過對廢水中H0a含量與pH值的測定可知，當pH<6時廢水中多數H0a以分子狀態存在，而造紙廢水oH=5，因此具有較強的脫色能力。余氯除了氧化染料外，還能氧化廢水中部分印染漿料，可使廢水中COD有所減少。

2.3混凝荊品種選擇

考慮到混合廢水中的高分子有機物含量高、溶解度小、疏水性強，試驗選用SG型聚鋁混凝劑。其中含有FeSO4、FeC13、聚鋁等，水解后均呈酸性，且絮體內部孔容較大，有利于吸附混合廢水中的酸性物質及有機物。在工藝上為了獲得最佳混凝效果，經大量應用試驗確定了最適宜投量，結果見表2。

由表2可知，SG型聚鋁混凝劑投量越大，COD的去除率越高。當投量為500mg/L時，COD去除率最高(44％)，但成本相應增加，并且廢水酸性增強(pH=5.5)，超出后續生化處理的要求范圍。綜合各因素，取最佳投量為200--300mg/L。

試驗還表明，當混合廢水與單一廢水同樣獲得36％的COD去除率時，混凝劑的投量分別為：混合廢水250～300mg/L、造紙廢水375mg/L、印染廢水562.5mg/L，這表明混合處理可以節省混凝劑的用量。

2.4混凝后出水水質

混凝后出水水質見表3。

由表3可看出，混合廢水經混凝沉淀后各項指標均滿足后續生物處理的要求。

2.5生物接觸氧化

采用射流曝氣法，設備為自行研制的新型射流曝氣器。其主要技術參數如下：噴嘴直徑d。=161Tffn，喉嘴距L=60nll'n，喉管直徑d1=40l"nIn，喉管長度L=801Tffn。該設備耗能低、噪聲小、維修方便。每臺供氣量為22～25m3/h，每臺循環泵功率為5.5kw，揚程為196kPa。試驗表明，配4個曝氣器時曝氣效果最佳。設計的曝氣系統動力效率>3kgO2[(kW•h)，氧轉移率>50％。

對生化接觸氧化池內不同高度處的水質進行測定，結果見表4。