摘要：抗生素工業(yè)廢水由于具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度大、殘留抗生素具有生物毒性等特點(diǎn)，歷來是工業(yè)廢水中難以處理的一類，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)抗生素廢水的處理進(jìn)行了大量的研究，取得了一定的進(jìn)展。

關(guān)鍵字：含硫酸慶大霉素廢水，水解酸化，內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，序批式活性污泥系統(tǒng)，膜生物反應(yīng)器，氨水脫氣塔

抗生素工業(yè)廢水由于具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度大、殘留抗生素具有生物毒性等特點(diǎn)，歷來是工業(yè)廢水中難以處理的一類，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)抗生素廢水的處理進(jìn)行了大量的研究，取得了一定的進(jìn)展。文中采用交換母液絮凝過濾一水解酸化一初沉淀一調(diào)節(jié)池一IC—SBR—MBR工藝，對(duì)南陽(yáng)某藥業(yè)有限公司硫酸慶大霉素廢水進(jìn)行了研究，并選擇了適宜的工藝條件，使廢水處理達(dá)到了最佳的效果。

1 廢水來源

南陽(yáng)某藥業(yè)有限公司以生物發(fā)酵法生產(chǎn)硫酸慶大霉素，年產(chǎn)230t以上。是目前中國(guó)乃至世界上最大的硫酸慶大霉素生產(chǎn)基地。該產(chǎn)品采用淀粉、豆餅粉、葡萄糖、蛋白胨、多種無(wú)機(jī)鹽、鹽酸、液堿、氨水等18種原材料，經(jīng)過四級(jí)微生物發(fā)酵、離子交換、洗滌、濃縮、炭脫、噴霧等工序，從發(fā)酵母液中提取硫酸慶大霉素。在上述生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的有機(jī)和無(wú)機(jī)廢水——飽和樹脂洗滌、再生的 酸堿廢水，含有殘留的硫酸慶大霉素，對(duì)微生物具有一定的抑制作用，同時(shí)廢水中還含有不少生物發(fā)酵代謝所產(chǎn)生的生物難降解物質(zhì)，其綜合生物降解 性能差。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中每天排放高濃度有機(jī)廢水約600 t和低濃度廢水約550t。目前國(guó)內(nèi)外工程應(yīng)用的處理技術(shù)不多，且不夠成熟，投資和處理成本高，廢水實(shí)際處理率低 。為此，針對(duì)企業(yè)存在的實(shí)際問題，開展了硫酸慶大霉素廢水處理技術(shù)的攻關(guān)研究，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，為工業(yè)應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

在試驗(yàn)研究中，筆者對(duì)采用不同處理技術(shù)及其組合進(jìn)行比較研究。研究結(jié)果表明，內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC) 、序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR) 和膜生物反應(yīng)器(MBR) 組合工藝是處理硫酸慶大霉素廢水最為高效的處理工藝，具有可行性和經(jīng)濟(jì)性。

2試驗(yàn)方法與裝置

2.1 廢水水質(zhì)

該生產(chǎn)廢水可分為二個(gè)部分：一是發(fā)酵罐沖洗廢水、離子樹脂交換后母液廢水、飽和樹脂漂洗廢水，經(jīng)絮凝、板框過濾預(yù)處理除去廢水中的固形物，為高濃度有機(jī)廢水。二是飽和樹脂的酸堿洗滌廢水及脫色樹脂的酸堿再生廢水，為低濃度廢水。

第一部分的特點(diǎn)：(1)成分復(fù)雜，色度高，水量大，污染物濃度高，生物難降解;(2)間歇性排水，水量、水質(zhì)不均，沖擊負(fù)荷大;(3)排水中抗生素濃 度高，對(duì)微生物具有一定的抑制作用。第二部分廢水是低濃度廢水，含鹽量和氨氮濃度高，COD較低，對(duì)厭氧微生物的活性具有抑制作用，且pH值波動(dòng)大。其中酸堿廢水應(yīng)單獨(dú)儲(chǔ)存， 經(jīng)脫氨預(yù)處理后，再進(jìn)入好氧池進(jìn)行生化處理。廢水水質(zhì)如表1所示。（污染防治技術(shù)）

詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看附件：硫酸慶大霉素廢水處理的研究