一、概述

在電鍍過程中，通過把不同工序所產生的污水在其現場直接進行處理，即：將廢水中可回收的金屬離子和水進行分離，然后，再把處理好的水與金屬離子全部返回到該工序的前工序中，使得所有的原材料都能夠得到的回收利用，實現電鍍廢水的“零排放”。

二、關鍵技術：

1.生物質粒狀吸附填料：粗糙多孔的填料表面積可達55m2/cm3,吸附質之間通過分子間相互吸引，形成吸附現象。2.生物酶降解：在吸附填料的表面生長有生物膜，是因為不僅添加了全譜微生物、包括好氧、厭氧、硝化、反硝化和硫化等微生物，還含有許多的酶制劑以及營養物質和礦物鹽，是一種生物工程的復合產品，由于酶的加入極大地提高了產品性能，一方面，酶本身對有機物就有極大的降解能力；另一方面，酶還是一種能力巨大的生物化學催化劑，促使微生物的數量呈指數級增長，同時提高微生物降解有機物的反應速度。3.無機膜過濾：主要原料由古代微生物（放射蟲和海綿等）的沉積遺骸組成，經煅燒制成的陶瓷制品，微孔的最大孔徑為0.5微米，具有吸附、阻留和篩分三大過濾功能。它衛生、無毒和細菌不能繁殖，可反復使用，穩定性強。

三、工藝過程：

清洗水→清洗水槽→水泵→生物過濾吸附器→無機膜過濾器→廢水塔→陰、陽離子交換柱→電鍍槽（清洗水）。

四、經濟效益：

按照日處理污水100噸為例進行計算，總投資為100萬元，其中，設備投資70萬元，技術服務費30萬元，則：1.每月平均增值3.8萬元，包括：水、金屬和化工原料的回收以及節約的排污費；2.將每月的增值減去當月設備折舊費及運行費用，所產生的純增值為2.6萬元；3.一般情況下，4年即可收回全部投資。(谷騰水網)