介紹了采用臭氧一活性炭+反滲透處理工藝對污水排放水進行深度處理后作為鍋爐補給水回用的工程 實例。運行結果表明：反滲透系統脫鹽率能夠穩定在98%一99%，出水水質穩定，實現了廢水的循環利用。

關鍵字：反滲透 臭氧  活性炭 污水

污水回用是緩解水資源危機、保護水環境的有效途徑之一。國外早在20世紀60年代初就開始大規模建設污水處理廠，之后開始污水回用。我國從20世紀80年代末開始工業污水的回用，隨著我國對污水排放要求的日趨嚴格及水資源的日益短缺。污水零排放逐漸成為各企業努力的方向。
　　
山西晉豐煤化工有限責任公司于2004年建成一座污水處理廠，該處理廠采用MBR處理工藝，出水達到一級排放標準。為解決水資源緊張問題。2006年9月公司決定將MBR處理后的水，采用臭氧一活性炭+反滲透處理工藝進行深度處理。作為鍋爐補給水回用，同時實現污水零排放。
　　
1污水回用工程
　　
1．1污水廠出水水質污水廠出水水質見表1。

1．2污水回用工藝流程晉豐煤化工廠污水回用工藝流程見圖l。

1．3反滲透膜元件及系統簡介系統核心工藝為美國海德能公司所產的增強型低污染高脫鹽反滲透復合膜元件PROC10。該元件為卷式結構，芳香聚酰胺材料，其主要參數及性能見表2。

該反滲透系統主要參數：膜元件類型PROC10，美國海德能公司生產；排列方式2x(6：3)；膜元件數量2x54支；產水量2~40m3／h。

2結果及分析

2．1反滲透運行情況

反滲透進水壓力、壓差及產水量變化情況見圖2。

該反滲透系統進水COD變化情況見圖3。

結合圖2、圖3分析，該系統反滲透進水COD高(10～300mgm)，由于反滲透膜元件采用0．86mm的給水格網，反滲透系統壓差能夠穩定在<0．3MPa：在如此高的COD情況下(正常規定反滲透進水COD<10mg／L)，運行3個月后產水量衰減，經過化學清洗反滲透產水量可恢復到原來水平，這說明PROC10具有很好的耐污染能力和清洗恢復能力。

2．2反滲透系統的脫鹽效果

反滲透系統進水、產水電導率與脫鹽率的變化情況見圖4。

如圖4所示，反滲透系統脫鹽率能夠穩定在98%-99%。

3主要經濟指標分析

采用該系統深度處理污水廠出水制備脫鹽水的成本核算包括：動力費0．36元／t，人工費0．11元／t．藥劑費0．186元／t，膜元件更換費用0．22元／t，由此可知，污水回用制備脫鹽水的成本為0．876元／t。

以工業用水價格2．58元／t計．原脫鹽水系統產脫鹽水的費用為6．65元，t。污水處理廠出水回用于制備脫鹽水，回用水量按90t／h計，實際運行中按60%回收率產水計．則每年可為公司節省資金124．2萬元

4結論

(1)采用反滲透深度處理工藝回用污水，在技術上切實可行。連續運行表明。化肥廠污水經該工藝處理后，出水水質穩定，處理效果良好。反滲透系統脫鹽率能夠穩定在98%～99%。

(2)實現了廢水的循環利用，達到了節水增效的目的，同時取得了很好的社會效益，使得其在化工，特別是在水資源缺乏地區的煤化工污水處理回用中具有廣闊的應用前景。

[參考文獻]
[1]美國海德能公司．反滲透膜技術手冊[Z]．北京：美國海德能公司北京代表處，2007．
[2]賈瑞平，陳燁璞．臭氧聯合氧化技術在污水處理方面的新進展[J]．工業水處理．2007．27(5)：6—12 來源：谷騰水網