我國的甲醇污水處理主要有生化法、萃取法和直接回用于夾套法。直接回用于夾套造氣爐燃燒裂解法應用比較普遍，但該法存在夾套鐵垢、水垢和石蠟沉積的問題，存在由夾套排入造氣爐的醇類裂解不完全，爐后水洗塔廢水含醇量高的問題。采取廢水脫除鐵、石蠟及軟化后再進夾套，雖可防止夾套不結垢和腐蝕，但仍存在爐后水洗塔廢水含醇量高、造氣循環水的排污水(COD500～600 mg/L)需要生化處理的問題。空氣曝氣活性污泥處理工藝技術落后，建設成本高，占地面積大，投運后存在能耗高、剩余污泥量大等問題。本文介紹的高效、節能微氣泡純氧曝氣活性污泥技術能很好地解決甲醇廢水處理排放的問題。

純氧曝氣活性污泥水處理工藝簡介
　　
純氧曝氣活性污泥水處理工藝是利用體積分數>90%的純氧取代空氣曝氣。純氧曝氣活性污泥工藝以其建廠投資低、能耗低、占地面積小、污水處理效率高、耐沖擊負荷能力強、剩余污泥量少、舊廠改造簡捷等優勢得到了推廣應用。自20世紀60年代實現工業化以來，70年代該技術獲得了快速的發展。據不完全統計，到90年代全球已有2000多家改造和新建的純氧曝氣活性污泥污水處理廠投入使用。

用純氧曝氣活性污泥工藝新建和改造污水處理廠的工藝方案
　　
我國大部分甲醇污水處理廠采用空氣曝氣活性污泥法，無論是新建還是用純氧曝氣活性污泥工藝改造現有的污水處理廠，主要是變動或改造好氧段，并設置相應的缺氧段、厭氧段以脫氮除磷。一級處理應隨污水量擴容擴建，后處理及污泥處理可根據污泥量及污泥性能適當變動。
　　
純氧曝氣的曝氣段最好分段逐減曝氣，使排水氧含量減少后再回流到污水處理池的缺氧段，這樣脫氮效果要好些。純氧曝氣段的概念設計如圖1。

經一級處理后的污水由初沉池進入生化處理池的缺氧、厭氧段， 與回流污泥和二沉池回水匯合，污水在缺氧、厭氧段脫氮除磷后進入純氧曝氣段，由制氧機組向池內通氧曝氣，排水在二沉池除去污泥后送消毒處理， 部分回流到生化處理池的缺氧、厭氧段。污泥由集泥井部分排放，部分回流到生化處理池的缺氧、厭氧段。圖1僅為示意圖，具體設置方案需根據實際情況作調整。