|
重金屬離子,特別是砷離子,給污水處理工藝的選擇帶來一定的難度。按照GB8978-1996限定的砷排放濃度為0.5mg/L,在設計選取的工藝指標中,砷離子的總去除率要達到99%,才能使處理水達標排放。采用簡單的石灰乳中和工藝不能保證水質達標排放。在近幾年投產的大型銅冶煉企業和進行技術改造的環境治理企業,對含砷酸性污水處理均采用了石灰乳兩段中和加鐵鹽除砷工藝,經生產實踐證明,該工藝是行之有效的,在砷離子達標排放時,其它重金屬離子均能達標排放。
該工藝流程見圖
![]() |
一段中和反應控制PH=7~8
Ca(OH)2+H2SO4=CaSO4↓+2H2O
2H3AsO3+Ca(OH)2=Ca(AsO2)2↓+4H2O
氧化反應分別使Fe2+氧化成Fe3+,As3+氧化成As5+生成鐵鹽及亞鐵鹽。
4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3
2Fe(OH)3+3As2O3=2Fe(AsO2)3↓+3H2O
Fe(OH)3+H3AsO4=F3AsO4+3H2O
Fe(OH)3+H3AsO4=FeAsO3+3H2O
影響因素
①PH 影響
二段中和控制PH=10~11,使上述反應中的鐵砷鹽和鈣鹽在堿性條件下完全沉淀。在上述反應中,要保證砷的去除率達到99%,關鍵在控制二段中和反應的條件,依據有關去砷的試驗資料,見圖3、圖4,但二段中和反應控制PH=9~11時,可使出水中As<0.5mg/L。
![]() |
②Fe/As的影響
分析不同pH值與鐵鹽共沉曲線圖,當Fe/As>10時,處理出水中的砷<0.5mg/L,在生產中,對不同的含砷酸性水按上述控制參數及反應條件進行調整,都取得了較好的處理效果。
③ 凝聚劑的影響
在上述反應后添加凝聚劑有助于中和產物的快速沉淀,PAM具有較好的吸附、橋聯作用,使鐵砷鹽及鈣鹽在濃縮池中能夠快速沉淀。
④ 設備的影響
兩段中和加鐵鹽去除含砷污水處理工藝,處理效果的優劣與工藝裝備及測控設施的先進可靠程度有關,關鍵設備及儀表采用目前國內外的先進產品,能為整個處理工藝的達標運行奠定了可靠的基礎。
結論
1 銅冶煉企業含砷污水處理采用硫化法和石灰乳兩段中和加鐵鹽除砷工藝,能夠達到預期目標,但污酸處理存在著處理成本高的問題,有待于新的處理工藝運用,目前國內已有院校試驗電積法處理含砷污酸,其成本低于硫化法,將給企業帶來明顯的經濟效益。
2 目前銅冶煉企業含砷工業污水雖然經處理后做到了達標排放,但在處理水返回使用,降低處理成本方面仍有許多工作可做,這些工作與企業體制,管理水平有著明確的聯系。做好這些工作可明顯提高企業的經濟效益和環境效益。