一、電鍍廢水除金屬處理現狀
    電鍍產品應用范圍廣泛，是中國社會經濟發展中必不可少的部分，然而，它同時也是世界三大污染工業之一。電鍍企業在生產與運營中會制產生大量的電鍍工業廢水，由于產品的多樣性，以及性能要求的差異，水質非常復雜，通常是由各種重金屬離子混合而成，電鍍生產過程中產生的廢水普遍具有以下特點：

    污染物種類繁多
    在電鍍生產過程中，根據鍍件的使用功能不同，按照《電鍍行業污染物排放標準》(GB21900-2008)的要求，廢水中含有石油類、表面活性劑、氨氮、磷、各種重金屬及氰化物等多種污染因子。

    污染物濃度大
    由于生產過程中，電鍍槽液需要定期更換排放，以及不同形狀的鍍件會將槽液帶出，廢水中各種污染因子濃度較高，含鹽量普遍在1%左右，如不進行處理，會對周邊環境造成很大影響，生態環境急劇惡化。

    水質波動大
    由于生產的復雜性及鍍件需求的變化，廢水中的污染因子種類及濃度變化較大。

    傳統處理工藝復雜
    面對各種污染因子，多種重金屬混合，傳統工藝需要按照污染物不同性質進行單獨收集，再進行分類處置。系統至少需要設置多達7~9種預處理系統，再進行綜合處理。針對有機物污染，如石油類氨氮、總氮及總磷等，只能采取生物法處理，工藝復雜，運行管理難度較大。
    目前電鍍企業廢水排放標準主要參考國家《電鍍行業污染物排放標準》(GB21900-2008)、各地方或者水域排放標準以及環評文件批復意見提出的其他更嚴格的限值要求，如太湖流域，按照《電鍍行業污染物排放標準》(GB21900-2008)表3的要求。2012年廣東省環保廳頒布《關于珠江三角洲地區執行國家排放標準水污染物特別排放限值的通知》，珠三角地區電鍍企業廢水也按照表3的要求執行。電鍍企業廢水排放執行原則主要有：
    濃度控制和總量控制相結合原則-實行濃度和排放總量控制并行管理。
    差別化管理原則-新老項目(企業)要求不同。
    從嚴執行原則-按環評批復標準和當前執行標準中最嚴指標執行。

    二、廢水處理工藝
    電鍍廢水中含氰(CN-)、酸堿、重金屬離子和有機物等污染物，通常采用單一的處理工藝很難將所有的污染物除去。目前常用的處理方法主要有化學沉淀法、吸附法、膜分離法、電解法、鐵氧體法、萃取法等。

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