根據煤焦化、煤氣化、煤液化等生產工藝和用水目的的不同，各階段煤化工廢水的排放量、組成差異很大。　　1煤焦化廢水：煤焦化是指煤炭在隔絕空氣和高溫加熱的條件下，受熱分解生成煤氣、焦油、粗苯和焦炭的過程。在煉焦、煤氣凈化、焦油及粗苯加工精制等過程中容易產生含有酚、氨及大量有機物的工業廢水，排放量大，成分復雜。以武鋼焦化公司焦油車間蒸餾氨水廢水水質特性為例，廢水中化學需氧量(COD)平均含量為1930...

根據不同煤種采用不同的氣化工藝技術,產生廢水中污染物組成和數量也大不相同。與固定床工藝相比,流化床和氣流床工藝的廢水水質較好;而固定床爐內溫度較低,煤干餾出的焦油、酚類、苯類、氨等物質留在粗煤氣中,通過洗滌進入廢水處理系統。其他進入綜合廢水處理系統的廢水還有低溫甲醇洗甲醇水塔精餾廢水、低溫甲醇洗甲醇水塔底部排水、變換工藝冷凝液(煤氣冷卻排水)、氨回收裝置排水等,主要污染組分為COD、 BOD5、總...

江蘇某化工企業是一家生產苯及其衍生物的企業，其排放污水主要包括：粗苯精制工藝廢水、軸承密封排污水、甲醇裂解廢水、清洗貯槽污水、初期雨水、地面沖洗水、生活污水等，其中含苯、甲苯、二甲苯排污水約占污水 總排放量的95%，該類廢水生物毒性大、生物可降解能力差，因此處理難度較大。借鑒同類廢水處理的工程技術經驗〔1, 2〕，采用以新型微電解處理工藝技術為核心的全物化處理工藝路線，達到破壞苯環結構、提高污水可...

再生回用可行性探討：哈爾濱煤化工公司以生產煤氣為主，其廢水主要是煤氣化廢水，其中含有大量的酚氨等污染物，毒性大，處理難度很大。白建公司以來，我公司不斷更新處理工藝，經過不屑的努力，廢水處理工藝出水終于滿足國家一級排放標準，實現達標排放。而如何實現廢水的再生利用，達到零排放標準還需要更深入的探討。　　工業中水回用需要滿足以下幾個要求：對生產的產品質量不產生不良影響，對人體健康、環境質量和生態不產...

1治理成本高、效果難保證、運行不穩定：高濃度難降解有機廢水必須要對專業性和針對性較強的技術方法進行使用，這是因為其自身的特點，例如較為復雜的水質成分、濃度較高的污染物和毒性大且可生化性差等使得一般的處理技術難以實現出水的效果。當對專業性和針對性較強的技術方法進行使用的時候，往往會出現較多問題例如復雜的操作、較高的投資費用和運行費用和不穩定的運行等。除此之外，工藝和設備運行不穩定的原因還在于調控...

不同特征的化工廢水對環境造成的污染不同，應采取的防治對策也不盡相同。化工廢水基本特征表現為:①COD含量很大，廢水的COD含量高達每升數萬甚至數十萬毫克，廢水一但排入水體環境中就會大量消耗水中的溶解氧，破壞水體生態環境;②高鹽度，廢水的含鹽量高，對微生物具有抑制作用，難以達到預期的凈化效果，加大了廢水處理難度;③毒性大，常含有氰、酚、DDT或芳香族胺氮雜環和多環芳烴化合物等，對生物和微生物產生...