皮革廢水可生化性較好，BOD5在1000～2000mg/L之間，COD約為3000～4000mg/L，m(BOD5)/m(COD)為0.3～0.6，適宜生物處理。生物處理技術主要通過微生物的代謝作用降解廢水中有機污染物，目前應用有氧化溝、SBR、SBBR、膜生物反應器、UASB、生物接觸氧化以及多種組合工藝。　　氧化溝作為改良型活性污泥法，其曝氣池為封閉溝渠形，污水和活性污泥混合在一起循環流動...

皮革廠廢水主要來源于鞣前準備，鞣制和其他濕加工工段。污染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種污水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質量分數為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。皮革廠廢水特點有以下幾個：①水質水量波動大；②可生化性好；③懸浮物濃度高，易腐敗，產生污染量大；④廢水含S2-和鉻等有毒...

制革廢水按照其處理流程，通常分為一級處理和二級處理兩部分，在實際的處理工程中經常將各種處理方法組合，從而最大限度發揮各階段處理工藝的優勢，因此探求各類組合工藝對制革廢水的處理效果具有更重要的意義和使用價值，組合工藝以生物法和化學法作為主體工藝進行展開。應用混凝沉淀+生物接觸氧化+SBR組合工藝對進水COD為560mg/L，氨氮質量濃度為35mg/L的皮革廢水水進行處理，出水COD可達90mg/...

第一部分制革原料及制革工藝：制革原料及生產工藝不同,對制革廢水的水質影響很大。不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質,選擇耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性較差的中負荷生物膜法,要權衡利弊后確定;如廢水中含有大量的鈣鐵離子,采用纖維填料,初期運行效果很好,但長期運行,鈣鐵離子易粘附在纖維表面并結垢,使處理效果越來越差。如果經常更換...

制革廢水指制革生產在準備和鞣制階段，即在濕操作過程中產生的廢水。制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質、皮屑、懸浮物、丹寧、木質素、無機鹽、油類、表面活性劑、染料以及樹脂等。　　一、制革廢水的產生　　制革生產可分為濕操作和干操作兩部分。濕操作包括準備工段和鞣制工段;干操作也就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作準備工段和鞣制工段。根據制...

皮革廢水首先通過格柵去除大量的漂浮物質，再經集水井提升到旋流除砂器去除較大無機顆粒，為去除廢水中夾帶的毛發、細小碎皮等較大的懸浮物，在除砂器后設置細格柵。由于制革加工中的廢水通常是間歇式排出，導致排放水的時流量和日流量有較大的波動變化，伴隨著大的水量變化，廢水水質波動也很大，為避免給后續處理構筑物帶來運行上的不穩定性，應設置調節池。預曝氣調節池調節廢水水質、水量保證后續處理構筑物和設備的正常運...

經過預處理的脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢水和與其它工段產生的廢水混合在一起形成綜合廢水，綜合廢水的處理一般分為一級處理和二級處理。　　一級處理：一級處理一般采用物理化學處理，其構筑物多以各種格柵、格網、沉砂池、調節池和沉淀池等組成，采用化學混凝和絮凝的處理比較多見。隋智慧等研究了用酸浸粉煤灰和鼓風爐鐵泥所得到的PBS混凝劑處理制革廢水的工藝。結果表明，PBS與聚硅酸鋁(PSA)絮凝劑配合處理制革...

皮革廢水的預處理可分為單項廢水預處理和綜合廢水預處理兩部分。其中物理處理方法主要有自然沉淀、機械沉淀、機械曝氣、氣浮法、超濾法和萃取法，這些方法操作簡單，與化學方法聯用能達到更好的效果。化學方法主要包括化學氧化法、沉淀法、酸化吸收法等。制革廢水中含有大量染料、蛋白質、單寧、表面活性劑等物質，這類物質用單純的生物方法難以有效去除，因此采用物化結合的方法能夠對污染物預處理，并減輕后續生物處理工藝的...