乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值，這時油便分散在水中。乳化液可以簡單地認為是油和水所組成的穩定而均勻的膠體物質，其中乳化液中的乳化油為分散相，水為連續相。表面活性劑還產生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且...

切削液的種類很多，其組成也各不相同。因此對它們的廢液處理也應當采取相適應的措施。 應根據廢液的量、組成、濃度等選擇最佳的處理方法。1、廢乳化液的破乳 這類廢液的破乳處理有鹽析法、凝聚法、混合法、酸化法等。1）鹽析法鹽析法是在廢乳液中加入電解質，使產生強烈的水化作用，使乳化液中的自由分子減少了。當電解質濃度增加到一定程度時，就可以產生脫水作用，從而破壞了油珠周圍的水化層，同時還中和了油珠的電性，破壞...

銅加工的生產廢水主要包括：銅加工過程中的退火冷卻水、乳化液潤滑水、以及少量地面沖洗水等。由工藝流程情況來看，在退火和拉伸時的冷卻和乳化潤滑水，主要含有COD、石油類、表面活性劑等污染物，分別屬于含油廢水和乳化液廢水。其中含油廢水主要來源于上述工藝中的冷卻水，含油量較高;乳化液廢水主要來源于各工藝的潤滑水，乳化液濃度較高。　　含油廢水先由生產車間分流收集，自流到含油廢水收集池.池內進水端設有格柵...

乳化液是一種含油的半合成金屬加工液，具有潤滑性、邊界潤滑性(極壓性)、低溫流動性、抗氧化性、冷卻、防銹性、抗腐蝕性等特性，廣泛用于機械加工、發動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環使用過程中會受金屬粉塵、酸堿性物質、鹽、細菌等污染而老化變質，需要進行更換。乳化液廢水中油質量濃度高達1500mg/L~80000mg/L，COD達5000mg/L~150000mg/L，BOD達1500mg...

①重鉻酸鉀冷凝回流法對乳化液廢水COD的測量范圍在30mg/L~700mg/L之間，鋁板熱連軋乳化液廢水COD值較高，經破乳絮凝后其COD值仍然高于700mg/L，必須對廢水先經過稀釋后再行測定，在稀釋測定后再折算回來的過程中造成了誤差，因此，對因 廢水稀釋造成其COD測量的誤差的避免方法可做研究;　　②通常情況下，大分子有機物如聚合物難以穿過微生物細胞壁被微生物利用，而化學氧化法則能利用產生...

機械加工行業在生產過程中使用的車床一般都用乳化液進行冷卻、潤滑、清洗、防銹，這樣可以延長車床的使用壽命。廢乳化液與生產車間的清掃水混合后形成的乳化液廢水，是機械加工廠的主要污染源。乳化液廢水具有高度分散穩定性、化學成分復雜、污染物濃度高、處理難度大等特點。 1 原廢水處理工藝 1.1 水量水質 臺州某機械加工企業主要加工摩托車配件，廢水主要為乳化液廢水及少量員工生活污水。水量水...

摘要：液膜分離是一種高效、快速、節能的新型分離技術。簡要介紹了乳化液膜法的基本原理，重點論述了乳化液膜法在水處理中的研究新進展。 關鍵詞：乳化液膜;應用;分離技術;水處理液膜(liquid membrane)分離技術是20世紀60 年代末開發的新工藝，至今已得到迅速發展。液膜分離工藝具有分離速度快、效率高、選擇性好、設備簡 單、占地面積小等優點，因而在冶金、醫藥、環保等領 域普遍引起重視。利用液膜...

通過向廢水中通入空氣(或其它不溶于水的氣體)使廢水中產生大量氣泡，由于界面張力的作用，氣泡在水中上浮的過程中會吸附水中的乳化油、分散油等油類物質一起上浮，使得油類物質在水面積聚成油渣從水中分離除去。氣浮法具有操作簡便、油水分離效率高、污泥污泥產量低等優點，廣泛應用于含油廢水的預處理工藝中。根據廢水中鼓入空氣的方式不同，氣浮工藝一般有曝氣氣浮、溶氣氣浮、電解氣浮三種類型。　　①曝氣氣浮：曝氣氣浮...

乳化液呈現的乳白色可以用丁達爾效應(光散射效應)來解釋，可見光遇到廢水中的懸浮油滴或微粒會發生散射，散射光的顏色和特性會根據粒子大小發生變化。乳化液若呈云狀或者乳白色，表示水中的微粒子直徑大致在1微米或以上。　　曲永杰等的綜合研究表明，乳化液中含有石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類表面活性劑，具有減小液體表面張力的能力。表面活性劑的非極性端吸附在油粒內，而極性端則伸向水內，極性端在水中電離，導致油界面...