公布日:2024.04.02
申請(qǐng)日:2023.12.31
分類號(hào):C02F9/00(2023.01)I;B01D36/04(2006.01)I;B01D35/16(2006.01)I;B01D29/01(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B02C4/10(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1
/40(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,包括箱體,還包括擠壓機(jī)構(gòu),其用于將垃圾中污水?dāng)D出,切割機(jī)構(gòu),其用于將雜質(zhì)切碎,澄清機(jī)構(gòu),其用于將處理完成的水抽出,同時(shí)為擠壓機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,除油機(jī)構(gòu),其用于對(duì)污水表面的油進(jìn)行收集,所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括固定連接于箱體頂端的污水入口,所述箱體內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有空腔,所述箱體內(nèi)部位于空腔兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有擠壓倉(cāng),所述擠壓倉(cāng)內(nèi)部密封滑動(dòng)連接有第一板材,所述第一板材上固定連接有直桿,所述直桿貫穿擠壓倉(cāng)位于空腔內(nèi)部。優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)利用過(guò)濾網(wǎng),在將垃圾和污水分離的同時(shí),利用擠壓塊對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓,不僅避免了因塑料袋卷入導(dǎo)致設(shè)備損壞,同時(shí)將垃圾內(nèi)部的污水排出。
權(quán)利要求書
1.一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,包括箱體(1),其特征在于,還包括擠壓機(jī)構(gòu),其用于將垃圾中污水?dāng)D出,切割機(jī)構(gòu),其用于將雜質(zhì)切碎,澄清機(jī)構(gòu),其用于將處理完成的水抽出,同時(shí)為擠壓機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,除油機(jī)構(gòu),其用于對(duì)污水表面的油進(jìn)行收集,所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括固定連接于箱體(1)頂端的污水入口(11),所述箱體(1)內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有空腔(12),所述箱體(1)內(nèi)部位于空腔(12)兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有擠壓倉(cāng)(13),所述擠壓倉(cāng)(13)內(nèi)部密封滑動(dòng)連接有第一板材(14),所述第一板材(14)上固定連接有直桿(15),所述直桿(15)貫穿擠壓倉(cāng)(13)位于空腔(12)內(nèi)部,所述直桿(15)位于空腔(12)內(nèi)部的一端上固定連接有擠壓塊(16),所述擠壓塊(16)上端與空腔(12)內(nèi)壁相抵,所述空腔(12)內(nèi)部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)(17),所述過(guò)濾網(wǎng)(17)中心位置固定連接有閘門(18);所述切割機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于空腔(12)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(2),所述轉(zhuǎn)軸(2)上同軸固定連接有切割輥(21),所述切割輥(21)上固定連接有切割刀片(22),所述空腔(12)內(nèi)部固定連接有擋板(23),所述擋板(23)上固定設(shè)置有排水口(24),所述箱體(1)內(nèi)部位于空腔(12)一側(cè)開(kāi)設(shè)有渦輪倉(cāng)(25),所述轉(zhuǎn)軸(2)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于渦輪倉(cāng)(25)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸(2)位于渦輪倉(cāng)(25)內(nèi)部的一段上固定連接有渦輪葉片(26),所述渦輪倉(cāng)(25)連接有第一管道(27),所述第一管道(27)另一端與擠壓倉(cāng)(13)連通,所述第一管道(27)上設(shè)置有閥門(28);所述澄清機(jī)構(gòu)還包括開(kāi)設(shè)于箱體(1)內(nèi)部空腔(12)兩側(cè)的儲(chǔ)水倉(cāng)(3),所述儲(chǔ)水倉(cāng)(3)上連接有抽水口(31),所述儲(chǔ)水倉(cāng)(3)上連接有進(jìn)料口(32),所述進(jìn)料口(32)設(shè)置于儲(chǔ)水倉(cāng)(3)底部,所述儲(chǔ)水倉(cāng)(3)上固定連接有第二管道(33),所述第二管道(33)另一端與空腔(12)底部連通,所述第二管道(33)內(nèi)部設(shè)置有半透膜(34),所述儲(chǔ)水倉(cāng)(3)上固定連接有第三管道(35),所述第三管道(35)另一端與擠壓倉(cāng)(13)內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,其特征在于,所述除油機(jī)構(gòu)還包括固定連接于空腔(12)底端的支撐桿(4),所述支撐桿(4)上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第一滑道(41),所述第一滑道(41)為直線,所述支撐桿(4)上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第二滑道(42),所述第二滑道(42)為曲線,所述支撐桿(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊(43),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊(43)上膠合固定有氣囊(44),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊(43)內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有電磁鐵(45),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊(43)內(nèi)環(huán)上連接有電刷(46),所述電刷(46)與電磁鐵(45)連通,所述電刷(46)在第一滑道(41)和第二滑道(42)中滑動(dòng),所述支撐桿(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊(47),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊(47)設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊(43)上方,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊(47)內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有永磁體(48),所述永磁體(48)的位置與電磁鐵(45)對(duì)應(yīng),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊(47)上固定連接有第二板材(49),所述箱體(1)內(nèi)部位于空腔(12)兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油管道(410)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,其特征在于,所述過(guò)濾網(wǎng)(17)中心位置呈U形結(jié)構(gòu),所述擠壓塊(16)下端與過(guò)濾網(wǎng)(17)相抵,所述閘門(18)與過(guò)濾網(wǎng)(17)形成的空間與外界連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,其特征在于,所述擋板(23)設(shè)置于切割輥(21)下方,所述渦輪葉片(26)在渦輪倉(cāng)(25)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),所述閥門(28)為單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,其特征在于,所述第一滑道(41)和第二滑道(42)首尾連通,所述第一滑道(41)頂端與第二滑道(42)連接處設(shè)置有導(dǎo)電片,所述支撐桿(4)內(nèi)部設(shè)置有與外界電路連通的導(dǎo)線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,而提出的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,包括箱體,還包括擠壓機(jī)構(gòu),其用于將垃圾中污水?dāng)D出,切割機(jī)構(gòu),其用于將雜質(zhì)切碎,澄清機(jī)構(gòu),其用于將處理完成的水抽出,同時(shí)為擠壓機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,除油機(jī)構(gòu),其用于對(duì)污水表面的油進(jìn)行收集,所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括固定連接于箱體頂端的污水入口,所述箱體內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有空腔,所述箱體內(nèi)部位于空腔兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有擠壓倉(cāng),所述擠壓倉(cāng)內(nèi)部密封滑動(dòng)連接有第一板材,所述第一板材上固定連接有直桿,所述直桿貫穿擠壓倉(cāng)位于空腔內(nèi)部,所述直桿位于空腔內(nèi)部的一端上固定連接有擠壓塊,所述擠壓塊上端與空腔內(nèi)壁相抵,所述空腔內(nèi)部固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)中心位置固定連接有閘門。
在上述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置中,所述切割機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于空腔內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有切割輥,所述切割輥上固定連接有切割刀片,所述空腔內(nèi)部固定連接有擋板,所述排水口固定設(shè)置于擋板上,所述箱體內(nèi)部位于空腔一側(cè)開(kāi)設(shè)有渦輪倉(cāng),所述轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于渦輪倉(cāng)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸位于渦輪倉(cāng)內(nèi)部的一段上固定連接有渦輪葉片,所述渦輪倉(cāng)連接有第一管道,所述第一管道另一端與擠壓倉(cāng)連通,所述第一管道上設(shè)置有閥門。
在上述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置中,所述澄清機(jī)構(gòu)還包括開(kāi)設(shè)于箱體內(nèi)部空腔兩側(cè)的儲(chǔ)水倉(cāng),所述儲(chǔ)水倉(cāng)上連接有抽水口,所述儲(chǔ)水倉(cāng)上連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置于儲(chǔ)水倉(cāng)底部,所述儲(chǔ)水倉(cāng)上固定連接有第二管道,所述第二管道另一端與空腔底部連通,所述第二管道內(nèi)部設(shè)置有半透膜,所述儲(chǔ)水倉(cāng)上固定連接有第三管道,所述第三管道另一端與擠壓倉(cāng)內(nèi)部連通。
在上述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置中,所述除油機(jī)構(gòu)還包括固定連接于空腔底端的支撐桿,所述支撐桿上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第一滑道,所述第一滑道為直線,所述支撐桿上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第二滑道,所述第二滑道為曲線,所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊上膠合固定有氣囊,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有電磁鐵,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)環(huán)上連接有電刷,所述電刷與電磁鐵連通,所述電刷在第一滑道和第二滑道中滑動(dòng),所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊上方,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有永磁體,所述永磁體的位置與電磁鐵對(duì)應(yīng),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊上固定連接有第二板材,所述箱體內(nèi)部位于空腔兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油管道。
在上述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置中,所述過(guò)濾網(wǎng)中心位置呈U形結(jié)構(gòu),所述擠壓塊下端與過(guò)濾網(wǎng)相抵,所述閘門與過(guò)濾網(wǎng)形成的空間與外界連通。
在上述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置中,所述擋板設(shè)置于切割輥下方,所述渦輪葉片在渦輪倉(cāng)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),所述閥門為單向閥。
在上述的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置中,所述第一滑道和第二滑道首尾連通,所述第一滑道頂端與第二滑道連接處設(shè)置有導(dǎo)電片,所述支撐桿內(nèi)部設(shè)置有與外界電路連通的導(dǎo)線。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明提出的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,通過(guò)利用過(guò)濾網(wǎng),在將垃圾和污水分離的同時(shí),利用擠壓塊對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓,不僅避免了因塑料袋卷入導(dǎo)致設(shè)備損壞,同時(shí)將垃圾內(nèi)部的污水排出。
2、本發(fā)明提出的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,通過(guò)利用通入氣體的方式為擠壓機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝便捷,同時(shí)降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本。
3、本發(fā)明提出的一種污水分級(jí)處理環(huán)保裝置,通過(guò)利用除油機(jī)構(gòu)自動(dòng)將污水表面的油類物質(zhì)進(jìn)行收集,同時(shí)對(duì)污水進(jìn)行沉淀,且設(shè)置有箱門,方便對(duì)沉淀產(chǎn)生的污泥進(jìn)行清理,提高了生產(chǎn)效率。
(發(fā)明人:朱棟明)