公布日：2024.06.28

申請日：2024.04.12

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N

摘要

本發明公開了一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1：調節PH值并絮凝；S2：對一級處理上清液先進行磁聲催化反應；S3：對所述二級處理上清液進行超濾；S4：將吸附材料投入三級處理上清液中，通過吸附材料進行吸附，吸附材料中吸附的有機物在吸附材料達到飽和后對其進行處理，浸入有機溶劑中，同時利用超聲波進行振蕩洗滌，洗滌完成后開啟曝氣裝置去除殘留的有機溶劑和雜質；S5：將步驟S4生化處理完成的液體進行超濾和蒸發處理，處理完成后得到最終出水。本發明綜合處理效果好、處理過程可控性強、操作簡便、工藝流程清晰、對有機溶劑的回收利用、最終出水質量高。

權利要求書

1.一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1：向垃圾滲濾液膜濃縮液中投加調節劑和有機絮凝劑進行絮凝沉淀，并將pH調至4～5進行絮凝沉淀，沉淀后分離得一級處理上清液；S2：對一級處理上清液先進行磁聲催化反應，使難降解的有機物先催化反應生成易氧化降解的小分子污染物，再進行催化氧化反應，進一步催化氧化降解有機污染物，然后在廢水中加入陰離子PAM，經豎流式沉淀池進行固液分離，沉淀后分離得二級處理上清液；S3：對所述二級處理上清液進行超濾，得三級處理上清液；S4：將吸附材料投入三級處理上清液中，通過吸附材料進行吸附，吸附后出水進入生化處理，吸附材料中吸附的有機物在吸附材料達到飽和后對其進行處理，浸入有機溶劑中，同時利用超聲波進行振蕩洗滌，洗滌完成后開啟曝氣裝置去除殘留的有機溶劑和雜質；S5：將步驟S4生化處理完成的液體進行超濾和蒸發處理，處理完成后得到最終出水。

2.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，其特征在于：步驟S4中將吸附材料與三級處理上清液置于混合機構中在100～300r/min轉速下混合30～60min。

3.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，其特征在于：步驟S4中對吸附材料處理次數為2～4次，且有機溶劑為環糊精基聚合物和甲醇、丙酮、二氯甲烷中的一種組合。

4.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，其特征在于：豎流式沉淀池停留時間為4～6h。

5.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，其特征在于：所述吸附材料為氧化鋁微球和二氧化鈦微球，氧化鋁微球的直徑為0.5～2mm，二氧化鈦微球直徑為0.8～1.2mm。

6.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，其特征在于：所述調節劑為硝酸鹽、活性炭、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、碳酸氫銨中的一種。

7.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，其特征在于：所述有機絮凝劑為聚合氯化鋁、聚合硅酸鋁、聚丙烯酰胺、聚合硫酸鋁銨中的一種。

發明內容

本發明的目的在于提供一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，解決了背景技術中所提出的問題，滿足實際使用需求。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種垃圾滲濾液膜濃縮液處理工藝，包括如下步驟：

S1：向垃圾滲濾液膜濃縮液中投加調節劑和有機絮凝劑進行絮凝沉淀，并將pH調至4～5進行絮凝沉淀，沉淀后分離得一級處理上清液；

S2：對一級處理上清液先進行磁聲催化反應，使難降解的有機物先催化反應生成易氧化降解的小分子污染物，再進行催化氧化反應，進一步催化氧化降解有機污染物，然后在廢水中加入陰離子PAM，經豎流式沉淀池進行固液分離，沉淀后分離得二級處理上清液；

S3：對所述二級處理上清液進行超濾，得三級處理上清液；

S4：將吸附材料投入三級處理上清液中，通過吸附材料進行吸附，吸附后出水進入生化處理，吸附材料中吸附的有機物在吸附材料達到飽和后對其進行處理，浸入有機溶劑中，同時利用超聲波進行振蕩洗滌，洗滌完成后開啟曝氣裝置去除殘留的有機溶劑和雜質；

S5：將步驟S4生化處理完成的液體進行超濾和蒸發處理，處理完成后得到最終出水。

作為本發明的進一步優選方式，步驟S4中將吸附材料與三級處理上清液置于混合機構中在100～300r/min轉速下混合30～60min。

作為本發明的進一步優選方式，步驟S4中對吸附材料處理次數為2～4次，且有機溶劑為環糊精基聚合物和甲醇、丙酮、二氯甲烷中的一種組合。

作為本發明的進一步優選方式，豎流式沉淀池停留時間為4～6h。

作為本發明的進一步優選方式，所述吸附材料包括氧化鋁微球和二氧化鈦微球，氧化鋁微球的直徑為0.5～2mm，二氧化鈦微球直徑為0.8～1.2mm。

作為本發明的進一步優選方式，所述調節劑為硝酸鹽、活性炭、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、碳酸氫銨中的一種。

作為本發明的進一步優選方式，所述有機絮凝劑為聚合氯化鋁、聚合硅酸鋁、聚丙烯酰胺、聚合硫酸鋁銨中的一種。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

綜合處理效果好：該工藝采用了多級處理步驟，通過絮凝沉淀、磁聲催化反應、催化氧化、吸附和生化處理等多種處理方法，能夠有效地去除垃圾滲濾液中的有機污染物和懸浮物，提高處理效果。

處理過程可控性強：通過投加調節劑和有機絮凝劑，可以控制垃圾滲濾液的pH值和沉淀性能，有利于沉淀固液分離。此外，在吸附材料處理過程中可以調節吸附次數和使用的有機溶劑，以達到更好的處理效果。

操作簡便、工藝流程清晰：工藝步驟明確，操作相對簡單，容易實施和控制。工藝流程中使用的設備和材料也比較常見，易于獲取和維護。

對有機溶劑的回收利用：在吸附材料處理階段，使用有機溶劑進行洗滌和去除殘留的有機溶劑和雜質，這些溶劑可以通過蒸發處理進行回收和再利用，具有環保和經濟的優勢。

最終出水質量高：通過多級處理步驟，垃圾滲濾液經過去除有機污染物、懸浮物和其他污染物的處理后，最終出水質量較高，可以滿足排放標準或進一步利用。

（發明人：瞿睿;李劍;田寅;周超;趙珍珍;何思雅）