公布日：2024.06.04
申請日：2024.04.16
分類號：C02F1/00(2023.01)I;B01F27/70(2022.01)I;B01D29/03(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備，輔助攪拌機構(gòu)包括葉片、連桿和套環(huán)，葉片環(huán)繞于攪拌軸的兩端，連桿處于葉片之間，套環(huán)滑動套裝于連桿的外側(cè)，葉片呈弧形設(shè)置，葉片呈水平排布于攪拌軸的外側(cè)，葉片設(shè)有10-20個，葉片之間均設(shè)有連桿，連桿與葉片配套設(shè)置，連桿呈橫向排布，連桿外側(cè)均旋轉(zhuǎn)有套環(huán)，連桿呈圓柱狀，攪拌軸旋轉(zhuǎn)時，葉片和連桿同步旋轉(zhuǎn)，套環(huán)朝遠離變形層的一側(cè)滑動，變形層和側(cè)板整體回位，此時側(cè)板之間間距增大，側(cè)板側(cè)面的延伸桿同步滑動，使得延伸桿能夠于殼體內(nèi)部呈水平滑動，在延伸桿滑動過程中能夠?qū)ξ鬯纬伤捷o助攪拌，利用上述步驟能夠?qū)んw內(nèi)部污水形成多方位攪拌，提高攪拌效率。
權(quán)利要求書
1.高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備，包括殼體（1），其特征在于：該殼體（1）的上端貫穿有進料斗（101），所述殼體（1）的正面通過鉸鏈鉸接有出料板（102），所述殼體（1）的兩側(cè)轉(zhuǎn)動有攪拌部件（103），所述攪拌部件（103）的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)有攪拌軸（2），所述殼體（1）的正面貫穿有進氣管（104），所述殼體（1）背面的兩端貫穿有出氣管（104），所述殼體（1）內(nèi)部的上端安裝有格柵（106），所述殼體（1）內(nèi)部的下端環(huán)繞有加熱管（107）；殼體（1）和攪拌軸（2），殼體（1）內(nèi)部開設(shè)有槽體，攪拌軸（2）呈橫向旋轉(zhuǎn)于槽體的內(nèi)部，攪拌軸（2）的外側(cè)設(shè)有輔助攪拌機構(gòu)；進料斗（101），進料斗（101）的上端活動嵌套對接有密封蓋，進料斗（101）的下端與格柵（106）呈垂直對應(yīng)；出料板（102），殼體（1）靠近出料板（102）的一側(cè)開設(shè)有開口，出料板（102）處于殼體（1）正面的下端，出料板（102）通過鉸鏈呈90°擺動；攪拌部件（103），攪拌部件（103）包括電機和外殼，外殼包裹于電機的外側(cè)，電機通過電源線與電源回路連接，攪拌部件（103）的電機帶動攪拌軸（2）呈360°旋轉(zhuǎn)；格柵（106），格柵（106）與殼體（1）的槽體呈垂直對應(yīng)；加熱管（107），加熱管（107）環(huán)繞于殼體（1）槽體內(nèi)部的下端，加熱管（107）通過電源線與電源回路連接，加熱管（107）呈水平均勻排布；所述輔助攪拌機構(gòu)包括葉片（201）、連桿（202）和套環(huán)（203），葉片（201）環(huán)繞于攪拌軸（2）的兩端，連桿（202）處于葉片（201）之間，套環(huán)（203）滑動套裝于連桿（202）的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述葉片（201）呈弧形設(shè)置，葉片（201）呈水平排布于攪拌軸（2）的外側(cè)，葉片（201）設(shè)有10-20個，葉片（201）之間均設(shè)有連桿（202）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述連桿（202）與葉片（201）配套設(shè)置，連桿（202）呈橫向排布，連桿（202）外側(cè)均旋轉(zhuǎn)有套環(huán)（203），連桿（202）呈圓柱狀，攪拌軸（2）旋轉(zhuǎn)時，葉片（201）和連桿（202）同步旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述套環(huán)（203）呈橢圓狀，套環(huán)（203）的兩端與連桿（202）呈滑動套裝，套環(huán)（203）于連桿（202）的外側(cè)呈旋轉(zhuǎn)滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述輔助攪拌機構(gòu)還包括側(cè)板（3）、變形層（301）和延伸桿（302），側(cè)板（3）鑲嵌于攪拌軸（2）的外側(cè)，變形層（301）鑲嵌于側(cè)板（3）之間，延伸桿（302）處于側(cè)板（3）遠離變形層（301）的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述變形層（301）與套環(huán)（203）呈垂直對應(yīng)；側(cè)板（3），側(cè)板（3）與套環(huán)（203）呈垂直對應(yīng)，側(cè)板（3）每兩個呈一組，側(cè)板（3）每組均與變形層（301）配套設(shè)置，側(cè)板（3）每組組合呈“八”狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述延伸桿（302）排布于側(cè)板（3）的一側(cè)，延伸桿（302）與側(cè)板（3）配套設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)壁上端的兩側(cè)安裝有支架（4），所述支架（4）的內(nèi)側(cè)滑動對接有滑動架（401）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述支架（4）的一端呈圓筒狀，該端與套環(huán)（203）呈垂直對應(yīng)，支架（4）與格柵（106）的下端間隔1-2cm，支架（4）與滑動架（401）配套設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置，其特征在于：所述滑動架（401）的兩端均呈圓球狀，滑動架（401）的上端直徑大于滑動架（401）下端直徑3-5cm，滑動架（401）滑動延伸至支架（4）的一端。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中描述問題。
本發(fā)明高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段達成：高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備，包括殼體，該殼體的上端貫穿有進料斗，所述殼體的正面通過鉸鏈鉸接有出料板，所述殼體的兩側(cè)轉(zhuǎn)動有攪拌部件，所述攪拌部件的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)有攪拌軸，所述殼體的正面貫穿有進氣管，所述殼體背面的兩端貫穿有出氣管，所述殼體內(nèi)部的上端安裝有格柵，所述殼體內(nèi)部的下端環(huán)繞有加熱管。
進一步的，所述殼體內(nèi)部開設(shè)有槽體，攪拌軸呈橫向旋轉(zhuǎn)于槽體的內(nèi)部，攪拌軸的外側(cè)設(shè)有輔助攪拌機構(gòu)。
進一步的，所述進料斗的上端活動嵌套對接有密封蓋，進料斗的下端與格柵呈垂直對應(yīng)。
進一步的，所述殼體靠近出料板的一側(cè)開設(shè)有開口，出料板處于殼體正面的下端，出料板通過鉸鏈呈90°擺動。
進一步的，所述攪拌部件包括電機和外殼，外殼包裹于電機的外側(cè)，電機通過電源線與電源回路連接，攪拌部件的電機帶動攪拌軸呈360°旋轉(zhuǎn)。
進一步的，所述格柵與殼體的槽體呈垂直對應(yīng)，格柵為高效生化纖維束膜材質(zhì)。
進一步的，所述加熱管環(huán)繞于殼體槽體內(nèi)部的下端，加熱管通過電源線與電源回路連接，加熱管呈水平均勻排布。
進一步的，所述輔助攪拌機構(gòu)包括葉片、連桿和套環(huán)，葉片環(huán)繞于攪拌軸的兩端，連桿處于葉片之間，套環(huán)滑動套裝于連桿的外側(cè)。
進一步的，所述葉片呈弧形設(shè)置，葉片呈水平排布于攪拌軸的外側(cè)，葉片設(shè)有10-20個，葉片之間均設(shè)有連桿。
進一步的，所述連桿與葉片配套設(shè)置，連桿呈橫向排布，連桿外側(cè)均旋轉(zhuǎn)有套環(huán)，連桿呈圓柱狀，攪拌軸旋轉(zhuǎn)時，葉片和連桿同步旋轉(zhuǎn)。
進一步的，所述套環(huán)呈橢圓狀，套環(huán)的兩端與連桿呈滑動套裝，套環(huán)于連桿的外側(cè)呈旋轉(zhuǎn)滑動。
進一步的，所述輔助攪拌機構(gòu)還包括側(cè)板、變形層和延伸桿，側(cè)板鑲嵌于攪拌軸的外側(cè)，變形層鑲嵌于側(cè)板之間，延伸桿處于側(cè)板遠離變形層的一側(cè)。
進一步的，所述變形層與套環(huán)呈垂直對應(yīng)，變形層為橡膠材質(zhì)。
進一步的，所述側(cè)板與套環(huán)呈垂直對應(yīng)，側(cè)板每兩個呈一組，側(cè)板每組均與變形層配套設(shè)置，側(cè)板每組組合呈“八”狀，側(cè)板與變形層材質(zhì)相同。
進一步的，所述延伸桿排布于側(cè)板的一側(cè)，延伸桿與側(cè)板配套設(shè)置。
進一步的，所述殼體內(nèi)壁上端的兩側(cè)安裝有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)滑動對接有滑動架。
進一步的，所述支架的一端呈圓筒狀，該端與套環(huán)呈垂直對應(yīng)，支架與格柵的下端間隔1-2cm，支架與滑動架配套設(shè)置。
進一步的，所述滑動架的兩端均呈圓球狀，滑動架的上端直徑大于滑動架下端直徑3-5cm，滑動架滑動延伸至支架的一端。
有益效果：1.攪拌軸于殼體的內(nèi)部呈360°旋轉(zhuǎn)，攪拌軸旋轉(zhuǎn)時葉片和連桿同步旋轉(zhuǎn)，由于連桿呈橫向排布，并套環(huán)呈橢圓狀，套環(huán)的兩端與連桿呈滑動套裝，連桿于攪拌軸的外側(cè)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，使得套環(huán)能夠于連桿的外側(cè)呈垂直旋轉(zhuǎn)滑動，套環(huán)能夠朝遠離連桿的一側(cè)滑動延伸，隨著連桿的旋轉(zhuǎn)，套環(huán)能夠利用自身旋轉(zhuǎn)慣性，套環(huán)于連桿的外側(cè)呈360°旋轉(zhuǎn)滑動，進而輔助攪拌軸對殼體內(nèi)部污水形成延伸攪拌，避免了現(xiàn)有污水處理設(shè)備在攪拌時，攪拌部件位置固定，無法在攪拌過程中形成延伸攪拌；2.當套環(huán)朝變形層的一側(cè)滑動時，變形層能夠呈彎曲變形，此時側(cè)板于攪拌軸一端的兩側(cè)收縮，側(cè)板兩側(cè)的間距縮短，側(cè)板能夠帶動延伸桿呈水平滑動，利用延伸桿的滑動，能夠?qū)んw內(nèi)部的污水形成水平?jīng)_擊；3.隨后套環(huán)朝遠離變形層的一側(cè)滑動，變形層和側(cè)板整體回位，此時側(cè)板之間間距增大，側(cè)板側(cè)面的延伸桿同步滑動，使得延伸桿能夠于殼體內(nèi)部呈水平滑動，在延伸桿滑動過程中能夠?qū)ξ鬯纬伤捷o助攪拌，利用上述步驟能夠?qū)んw內(nèi)部污水形成多方位攪拌，提高攪拌效率；4.支架的一端呈圓筒狀，該端與套環(huán)呈垂直對應(yīng)，方便套環(huán)處于攪拌軸上端時，套環(huán)能夠朝上沖擊至支架的下端，進而擠壓至滑動架的下端，輔助滑動架快速向上滑動，由于支架與格柵的下端間隔1-2cm，因此滑動架向上滑動后能夠擊打至格柵的下端，套環(huán)旋轉(zhuǎn)移動至滑動架的側(cè)面后，套環(huán)無法擊打至滑動架的下端，隨著攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，套環(huán)能夠再次擊打至滑動架的下端，進而重復(fù)上述步驟，格柵內(nèi)部粉塵能夠向下掉落至殼體的內(nèi)部，防止格柵內(nèi)部堵塞的情況。
（發(fā)明人：辛鈞啟;吳一兵;危瑞菊;涂一帆;涂一菲;涂國強;吳一福;敖小俊;鄧紅云;劉嗣耀;朱恩來;羅細茍;劉佳;馮智;朱雙霞;曾凡劍;袁春洪;陳孝強;鐘梅春;陳歡歡;李欣;童容英）
