公布日：2023.12.05
申請日：2023.09.28
分類號：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發明屬于含油污泥處理技術領域，尤其是一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，針對現有的含油污泥處理效果較差的問題，現提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱上設置有烘干箱，所述烘干箱的一側設置有注入管，所述烘干箱的一側設置有安裝槽，所述烘干箱的另一側設置有豎箱，所述粉碎箱的一側設置有冷卻塔，所述冷卻塔的上方設置有油水分離器，所述冷卻塔與烘干箱相通，所述烘干箱的一側設置有超熱蒸汽機，所述烘干箱的頂部設置有安置箱，所述豎箱內設置有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有轉桿，本發明能夠快速高效的分離污泥中的油污和金屬，即能夠回收資源，又能夠減少污染，使用簡單，操作方便。
權利要求書
1.一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上設置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的一側設置有注入管(3)，所述烘干箱(2)的一側設置有安裝槽(4)，所述烘干箱(2)的另一側設置有豎箱(5)，所述粉碎箱(1)的一側設置有冷卻塔(7)，所述冷卻塔(7)的上方設置有油水分離器(6)，所述冷卻塔(7)與烘干箱(2)相通，所述烘干箱(2)的一側設置有超熱蒸汽機(8)，所述烘干箱(2)的頂部設置有安置箱(9)，所述豎箱(5)內設置有電機(10)，所述電機(10)的輸出軸上固定安裝有轉桿(11)，所述轉桿(11)上固定安裝有第一錐齒輪(12)，所述第一錐齒輪(12)上嚙合有第二錐齒輪(13)，所述安裝槽(4)內設置有震動機構，所述轉桿(11)上固定安裝有第三帶輪(20)，所述安置箱(9)內轉動安裝有第四帶輪(21)，所述第三帶輪(20)和第四帶輪(21)上傳動安裝有同一個第二皮帶(22)，所述烘干箱(2)內設置有攪動機構，所述粉碎箱(1)內設置有粉碎機構，所述轉桿(11)上固定安裝有第五錐齒輪(35)，所述第五錐齒輪(35)上嚙合有第六錐齒輪(36)，所述粉碎箱(1)內設置有篩選機構。
2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述震動機構包括第一帶輪(14)，第一帶輪(14)與第二錐齒輪(13)固定連接，安裝槽(4)內轉動安裝有旋桿(17)，旋桿(17)上固定安裝有第二帶輪(15)，第一帶輪(14)和第二帶輪(15)上傳動安裝有同一個第一皮帶(16)，旋桿(17)上固定安裝有半齒輪(18)，安裝槽(4)內滑動安裝有齒架(19)，半齒輪(18)與齒架(19)相嚙合，齒架(19)與注入管(3)相互配合。
3.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述攪動機構包括轉管(42)，轉管(42)與第四帶輪(21)固定連接，轉管(42)上開設有轉槽(23)，安置箱(9)內滑動安裝有槽架(25)，槽架(25)內固定安裝有圓臺(24)，圓臺(24)與轉槽(23)的內壁滑動，槽架(25)上設置有軸承(26)，轉管(42)上滑動安裝有矩形桿(27)，軸承(26)的內圈與矩形桿(27)固定連接，矩形桿(27)上固定安裝有攪拌桿(28)，攪拌桿(28)上固定安裝有多個攪拌葉(29)。
4.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述粉碎機構包括第三錐齒輪(30)，第三錐齒輪(30)與轉桿(11)固定連接，第三錐齒輪(30)上嚙合有第四錐齒輪(31)，第四錐齒輪(31)上固定安裝有第一齒輪(32)，第一齒輪(32)上嚙合有第二齒輪(33)，粉碎箱(1)內轉動安裝兩個粉碎輥(34)，兩個粉碎輥(34)相互配合，兩個粉碎輥(34)分別與第一齒輪(32)和第二齒輪(33)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述篩選機構包括敲擊桿(37)，敲擊桿(37)與第六錐齒輪(36)固定連接，敲擊桿(37)與粉碎箱(1)的內壁轉動連接，敲擊桿(37)上固定安裝有敲擊輪(38)，粉碎箱(1)內滑動安裝有篩網(41)，粉碎箱(1)內設置有多個斜座(39)，多個斜座(39)內均設置有復位彈簧(40)，多個復位彈簧(40)的一端均與篩網(41)固定連接。
6.根據權利要求2所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述安裝槽(4)的內壁上設置有豎軌，豎軌與齒架(19)滑動連接。
7.根據權利要求3所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述安置箱(9)內設置有槽軌，槽軌與槽架(25)滑動連接，轉管(42)內開設有矩形槽，矩形槽的四側內壁與矩形桿(27)滑動連接。
8.根據權利要求4所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述粉碎箱(1)上轉動安裝有兩個轉軸，兩個轉軸分別與兩個粉碎輥(34)固定連接，兩個轉軸的另一端分別與第一齒輪(32)和第二齒輪(33)固定連接。
9.根據權利要求5所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述粉碎箱(1)的內壁上設置滑軌，滑軌與篩網(41)滑動連接。
10.根據權利要求1所述的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，其特征在于，所述粉碎箱(1)和烘干箱(2)之間設置有多個支桿，粉碎箱(1)的一側設置有收集口，收集口上設置有密封門。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在含油污泥處理效果較差的缺點，而提出的一種鋼鐵廠含油污泥處理系統。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
一種鋼鐵廠含油污泥處理系統，包括粉碎箱，所述粉碎箱上設置有烘干箱，所述烘干箱的一側設置有注入管，所述烘干箱的一側設置有安裝槽，所述烘干箱的另一側設置有豎箱，所述粉碎箱的一側設置有冷卻塔，所述冷卻塔的上方設置有油水分離器，所述冷卻塔與烘干箱相通，所述烘干箱的一側設置有超熱蒸汽機，所述烘干箱的頂部設置有安置箱，所述豎箱內設置有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有轉桿，所述轉桿上固定安裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪，所述安裝槽內設置有震動機構，所述震動機構包括第一帶輪，第一帶輪與第二錐齒輪固定連接，安裝槽內轉動安裝有旋桿，旋桿上固定安裝有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪上傳動安裝有同一個第一皮帶，旋桿上固定安裝有半齒輪，安裝槽內滑動安裝有齒架，半齒輪與齒架相嚙合，齒架與注入管相互配合，所述轉桿上固定安裝有第三帶輪，所述安置箱內轉動安裝有第四帶輪，所述第三帶輪和第四帶輪上傳動安裝有同一個第二皮帶，所述烘干箱內設置有攪動機構，所述攪動機構包括轉管，轉管與第四帶輪固定連接，轉管上開設有轉槽，安置箱內滑動安裝有槽架，槽架內固定安裝有圓臺，圓臺與轉槽的內壁滑動，槽架上設置有軸承，轉管上滑動安裝有矩形桿，軸承的內圈與矩形桿固定連接，矩形桿上固定安裝有攪拌桿，攪拌桿上固定安裝有多個攪拌葉，所述粉碎箱內設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括第三錐齒輪，第三錐齒輪與轉桿固定連接，第三錐齒輪上嚙合有第四錐齒輪，第四錐齒輪上固定安裝有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有第二齒輪，粉碎箱內轉動安裝兩個粉碎輥，兩個粉碎輥相互配合，兩個粉碎輥分別與第一齒輪和第二齒輪固定連接，所述轉桿上固定安裝有第五錐齒輪，所述第五錐齒輪上嚙合有第六錐齒輪，所述粉碎箱內設置有篩選機構，所述篩選機構包括敲擊桿，敲擊桿與第六錐齒輪固定連接，敲擊桿與粉碎箱的內壁轉動連接，敲擊桿上固定安裝有敲擊輪，粉碎箱內滑動安裝有篩網，粉碎箱內設置有多個斜座，多個斜座內均設置有復位彈簧，多個復位彈簧的一端均與篩網固定連接，所述安置箱內設置有槽軌，槽軌與槽架滑動連接，轉管內開設有矩形槽，矩形槽的四側內壁與矩形桿滑動連接，所述安裝槽的內壁上設置有豎軌，豎軌與齒架滑動連接，所述粉碎箱和烘干箱之間設置有多個支桿，粉碎箱的一側設置有收集口，收集口上設置有密封門，所述粉碎箱的內壁上設置滑軌，滑軌與篩網滑動連接，所述粉碎箱上轉動安裝有兩個轉軸，兩個轉軸分別與兩個粉碎輥固定連接，兩個轉軸的另一端分別與第一齒輪和第二齒輪固定連接。
本發明中，所述一種鋼鐵廠含油污泥處理系統的有益效果：震動機構的設置能夠不斷震動注入管，加速污泥的下落速度，避免污泥卡在注入管內，攪動機構的設置能夠攪動污泥，使得超熱蒸汽能夠快速蒸發污泥中的油水，并揮發進入油水分離器，通過冷卻塔降溫液化分離，粉碎機構能夠將烘干后的污泥徹底粉碎，方便污泥和金屬分離，篩選機構的設置能夠將篩選出金屬，使得金屬和污泥分離，方便回收污泥中的金屬，避免資源的浪費。
本發明能夠快速高效的分離污泥中的油污和金屬，即能夠回收資源，又能夠減少污染，使用簡單，操作方便。
（發明人：張賓;張磊;王超）
