申請日2015.10.16
公開(公告)日2016.01.20
IPC分類號C02F9/14; C02F103/30
摘要
本發明提供一種織染污水處理方法，其步驟包括：將污水置于第一混合反應器中，加入焦亞硫酸鈉，攪拌15min;使用氫氧化鈉調節pH至7.5，加入聚合氯化鋁，混合均勻，20min后過濾，得濾液;加入濾液質量5%的發酵處理劑，發酵處理12小時以上;加入磁種和聚丙烯酰胺，充分混合，凝絮成泥水混合物;利用磁盤對泥水混合物進行磁分離，使泥水分離。本發明用于對織染污水進行處理，對污染物的降解效果好，分離徹底，而且成本低，使用的設備少，占用空間小;采用凝絮處理并使用發酵處理劑進行生物發酵降解;采用磁盤分離的技術，充分利用高能物理磁場的能量，具有更低的能耗，更高的效率。發酵處理劑的微生物種類豐富，對各種污染物的降解作用更全面。
權利要求書
1.一種織染污水處理方法，其特征在于，其步驟包括：
(1)將污水置于第一混合反應器中，加入焦亞硫酸鈉，攪拌15min，焦亞硫酸鈉加入量為污水質量的3.5-8.6%;
(2)將步驟(1)處理后的污水置于第二混合反應器，使用氫氧化鈉調節 pH至7.5，加入污水質量2.5-3.5%的聚合氯化鋁，混合均勻，20min后過濾，得濾液;
(3)將步驟(2)得到的濾液置于發酵反應筒中，向發酵反應筒中加入濾液質量5%的發酵處理劑，發酵處理12小時以上;
(4)將步驟(3)中發酵處理后的濾液置于混凝反應筒內，加入磁種和聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺加入量為濾液質量的4.5-7%，磁種與聚丙烯酰胺的質量比為2：3，充分混合，凝絮成泥水混合物;
(5)然后利用磁盤對步驟(4)中的泥水混合物進行磁分離，使泥水分離。
2.根據權利要求1所述的織染污水處理方法，其特征在于，所述發酵處理劑由如下重量份的原料制備而成：
池底淤泥100份、硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份，含水率為35%-45%;
所述發酵處理劑的制備方法為：
A、取池底淤泥100份與水150份混合均勻，過濾，取過濾液;
B、將步驟(1)中的過濾液用氫氧化鈉溶液，調節pH為7.5，溶液攪拌均勻;
C、將步驟(2)中得到的溶液與硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3 份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份混合后攪拌均勻，控制物料水份，使物料含水率為35%-45%，即得。
說明書
一種織染污水處理方法
技術領域
本發明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種織染污水處理方法。
背景技術
目前，已有很多關于化工廢水、印染廢水、印刷油墨廢水、噴漆噴油廢水、電鍍廢水治理的成熟工藝，這些成熟工藝應用于廢水治理中為中國的環保作出了很大的貢獻。但對于織染過程中產生的污水，由于污水中各種成分的污染物都有，而且很多有機物可溶于水中，用物理方法如沉淀、氣浮工藝處理效果也不佳。
并且傳統、常規的污水、廢水處理工藝存在投資大、占地廣、工藝復雜、運行昂貴等一系列問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種織染污水處理方法，以解決上述技術問題。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
一種織染污水處理方法，其特征在于，其步驟包括：
(1)將污水置于第一混合反應器中，加入焦亞硫酸鈉，攪拌15min，焦亞硫酸鈉加入量為污水質量的3.5-8.6%;
(2)將步驟(1)處理后的污水置于第二混合反應器，使用氫氧化鈉調節 pH至7.5，加入污水質量2.5-3.5%的聚合氯化鋁，混合均勻，20min后過濾，得濾液;
(3)將步驟(2)得到的濾液置于發酵反應筒中，向發酵反應筒中加入濾液質量5%的發酵處理劑，發酵處理12小時以上;
(4)將步驟(3)中發酵處理后的濾液置于混凝反應筒內，加入磁種和聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺加入量為濾液質量的4.5-7%，磁種與聚丙烯酰胺的質量比為2：3，充分混合，凝絮成泥水混合物;
(5)然后利用磁盤對步驟(4)中的泥水混合物進行磁分離，使泥水分離。
所述發酵處理劑由如下重量份的原料制備而成：
池底淤泥100份、硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份，含水率為35%-45%;
所述發酵處理劑的制備方法為：
A、取池底淤泥100份與水150份混合均勻，過濾，取過濾液;
B、將步驟(1)中的過濾液用氫氧化鈉溶液，調節pH為7.5，溶液攪拌均勻;
C、將步驟(2)中得到的溶液與硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3 份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份混合后攪拌均勻，控制物料水份，使物料含水率為35%-45%，即得。
本發明的有益效果是：
本發明用于對織染污水進行處理，對污染物的降解效果好，分離徹底，而且成本低，使用的設備少，占用空間小;采用凝絮處理并使用發酵處理劑進行生物發酵降解;采用磁盤分離的技術，充分利用高能物理磁場的能量，具有更低的能耗，更高的效率。發酵處理劑的微生物種類豐富，對各種污染物的降解作用更全面，具有很好的脫色、去除SS、COD、重金屬的功能。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發明的保護范圍。
發酵處理劑由如下重量份的原料制備而成：
池底淤泥100份、硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份，含水率為35%-45%;
所述發酵處理劑的制備方法為：
A、取池底淤泥100份與水150份混合均勻，過濾，取過濾液;
B、將步驟(1)中的過濾液用氫氧化鈉溶液，調節pH為7.5，溶液攪拌均勻;
C、將步驟(2)中得到的溶液與硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3 份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份混合后攪拌均勻，控制物料水份，使物料含水率為35%-45%，即得。
一種織染污水處理方法，其步驟包括：
(1)將污水置于第一混合反應器中，加入焦亞硫酸鈉，攪拌15min，焦亞硫酸鈉加入量為污水質量的3.5-8.6%;
(2)將步驟(1)處理后的污水置于第二混合反應器，使用氫氧化鈉調節 pH至7.5，加入污水質量2.5-3.5%的聚合氯化鋁，混合均勻，20min后過濾，得濾液;
(3)將步驟(2)得到的濾液置于發酵反應筒中，向發酵反應筒中加入濾液質量5%的發酵處理劑，發酵處理12小時以上;
(4)將步驟(3)中發酵處理后的濾液置于混凝反應筒內，加入磁種和聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺加入量為濾液質量的4.5-7%，磁種與聚丙烯酰胺的質量比為2：3，充分混合，凝絮成泥水混合物;
(5)然后利用磁盤對步驟(4)中的泥水混合物進行磁分離，使泥水分離。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
