為應(yīng)對廠區(qū)設(shè)備老化及進水水質(zhì)變化情況，濱州市鴻星水務(wù)有限責任公司決定開展濱州市*******技術(shù)改造項目，為園區(qū)需進行預(yù)處理的小型皮革企業(yè)進行統(tǒng)一的廢水預(yù)處理，解決園區(qū)異味問題，同時為保證出水穩(wěn)定達標，將現(xiàn)有工程直排口變?yōu)殚g接排放口，處理后廢水在滿足濱州市新天鴻水務(wù)有限責任公司進水指標后排入濱州市新天鴻水務(wù)有限責任公司進行深度處理。根據(jù)調(diào)研，園區(qū)需進行預(yù)處理的小型皮革企業(yè)實際廢水排放量約為2000m3/d，其批復(fù)環(huán)評排水量約在4000m3/d，濱州市鴻星水務(wù)有限責任公司決定分期進行建設(shè)，一期設(shè)計處理水量2400m3/d，解決園區(qū)急需預(yù)處理的小型皮革企業(yè)廢水，二期設(shè)計處理水量2500m3/d，改擴建項目完成后，全廠設(shè)計處理水量4900m3/d，用于解決園區(qū)可能需預(yù)處理的小型皮革企業(yè)廢水的預(yù)處理。改擴建項目進行分期建設(shè)，一期工程設(shè)計處理水量2400m3/d，利用廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施進行技術(shù)改造，新建調(diào)節(jié)池，將原有BEMT曝氣生物濾池改為氧化溝（進行多級A/O操作），并將各自BEMT曝氣生化池由并聯(lián)系統(tǒng)變?yōu)榇?lián)系統(tǒng)，將原有預(yù)曝氣池改為西生化池（進行1級O操作，并與3#氧化溝相連，繼續(xù)處理3#氧化溝出水），將原有HAF復(fù)合厭氧池改成東生化池（進行1級O+2級AO操作，并與西生化池相連，繼續(xù)處理西生化池出水），通過改造增加廢水曝氣時間，從而增加廢水處理效率，以滿足進出口水質(zhì)處理要求；二期通過新征廠區(qū)南側(cè)7225m2閑置工業(yè)用地，利用一期現(xiàn)有調(diào)節(jié)池，新建一套“物化+兩級生化”工藝，并利用一期3#二沉池及污泥池、污泥泵房，二期工程設(shè)計處理水量2500m3/d。改擴建項目完成后，全廠設(shè)計處理水量4900m3/d。
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