一、工藝簡介

　　單塔負壓蒸氨回收氨水工藝的整套系統處于負壓狀態下運行，利用負壓低沸點狀態下液相在塔板上沸騰噴射脫氨，達到節能、高效、耐用的特性。廣泛適用于化工、冶金、養殖、三元、制藥、稀土、生物科技等行業。

　　二、工藝優勢

　　1、蒸汽耗量低：

　　蒸汽壓力要求低(≥0.25MPa)，蒸汽耗量僅需50-90kg/噸水﹐相比傳統蒸氨工藝可節省蒸汽50-7OKg/噸水。

　　2、氨氮去除率高：

　　采用專用V型塔板(專利產品，專利號：ZL2017220402893.1)，氨氮去除率可達到99.9%以上，塔底出水氨氮最低≤5mg/L。氨氮回收率可達99%。

　　3、氨水純度高：

　　采用射流吸收工藝回收氨水，摒棄傳統不斷回流濃縮過程，利用系統優勢，截斷低沸或易揮發物質進入后續吸收工序的通道，僅使純氨氣進入后續吸收工序，從而達到高純度回收物質。(專利產品，專利號：ZL201721030930.7)

　　4、氨水濃度高：

　　采用射流吸收工藝，在常溫條件下(冷卻塔)，可回收≥15%氨水。在制冷條件下(制冷機)，可回收≥20%氨水。

　　5、操作穩定：

　　采用射流回收工藝，無需考慮回流次數及回流量，整套工藝處于完全的動態平衡中，無需根據氨氮廢水的水質變化而相應調整，可以動態解決廢水氨氮含量變化而產生的難操作等問題，系統自身存在動態平衡機制，出水及回收氨水穩定可靠。

　　6、材質要求低、使用壽命長：

　　由于單塔負壓蒸氨回收氨水工藝整體處于中溫下運行(操作溫度≤75℃)，比常規蒸氨塔操作溫度(操作溫度≥105℃)至少低30℃，對設備耐熱性要求較低，且解決了含鹽(特別含氯離子)原水在高溫下易產生點蝕、隙蝕等問題。只要進水PH≥8.5，材質采用不低于304不銹鋼鋼材制作，可保用十年以上。

　　三、工藝流程

　　四、工程案例

　　企業名稱：浙江某新材料有限公司

　　項目名稱：300t/d氨氮廢水脫氨回收氨水項目

　　物料情況：原水pH8-9，無色半透明物料，有乳狀性質，氨氮25000mg/L左右。

　　工藝特性：原水加堿調節pH11.5，產生大量白色絮狀渾濁，溶液變為無色，壓濾澄清將絮狀渾濁沉淀，取清液入塔處理，否則存在堵塔問題，脫氨出水氨氮≤15mg/L，回收≥15%氨水。

　　本項目已連續穩定運行1年，進水氨氮最高時達26327mg/L，蒸汽耗量均在80kg/t水以下，脫氨出水氨氮均在15mg/L以下，最低出水氨氮為0.0127mg/L，氨水濃度均在15%以上，最高為17.9%，整體運行狀態高效穩定。

　　(來源：宜興市大洋環境科技有限公司)