我國工業在不斷的發展，工業冶金的過程中存在著含有廢水，尤其是含乳化液的廢水較多，這已經成為了難以降解的廢水之一，是目前需要著重解決的難點。軋鋼的過程中，需要利用乳化液來進行潤滑和冷卻，如果產生了液壓油滲漏的情況，那么就會出現含油廢水的現象，廢水會堵塞管道等相應的設備，因此，必須要對冷軋含有廢水處進行處理，在達到了相應的標準之后才能夠進行排放。

　　1常規的冷軋含油廢水的處理

　　1.1氣浮法。氣浮法又被叫做浮選法，這是一種國內外處理廢水比較廣泛的一種方法，這種方法是將空氣以一些微小的氣泡的形式來將其注入到相應的廢水中，在這樣的情況下，就可以使水中的一些細小的固體顆粒和懸浮的油珠進行粘附，但是由于密度較小，在這樣的情況下，氣泡就能夠上浮從而形成浮渣層，這樣就能夠將浮渣層從水中進化分離。按照水中產生氣泡的直徑和平均值的大小，結合氣泡的形成方式和融入條件，就可以將氣浮法分為三種：電解氣浮、布氣氣浮和溶氣氣浮。氣浮法在使用的過程中，對于密度與水相近的重油的分離是極為有效的，尤其是脫油的效率得到了極大的提升，脫油的效率主要是由氣泡的大小和數量決定的，這種方法主要適合用在氣泡的直徑為20~150μm的情況下，而且利用氣浮裝置，可以將廢水中油的含量降到40mg/L以下。目前，這一工藝應用比較多的就是絮氣浮工藝，這一工藝就是將溶氣浮選和化學破乳相結合，在里面加入浮選劑，能夠提升吸附架橋的作用，也能夠起到氣泡和破乳的基本作用，使得整個膠體顆粒能夠與氣泡連接在一起，出現上浮的現象。從目前來看，我國的鞍鋼在使用這一技術，并且效果較好。

　　1.2吸附法。吸附法是一種利用比表面積大、多孔、有著較強吸附能力的吸附劑來對于含油廢水中的溶解油進行吸附的一種方法，這種吸附法主要包括化學吸附和物理吸附這兩大特點，在這樣的情況下，才能夠滿足油水分離的基本目的。吸附法所使用的吸附劑主要包括吸附樹脂、高分子化和物質、褐煤、活化礬土、活性炭和泥炭等，上述的這些物質在使用的過程中，活性炭是使用比較頻繁的吸附劑，但是活性炭在吸附的過程中存在著吸附容量有限的特點，在這樣的情況下，吸附法就經常與絮凝工藝進行組合來進行軋鋼含油廢水的工藝處理。經過相關學者的研究，吸附法要想被廣泛的應用，就必須要在吸附速度、吸附容量、吸收效率和回收率等方面來進行研究。

　　1.3絮凝法。絮凝沉降法主要是利用絮凝劑的不同來進行劃分的，主要是利用分為三種方法來進行除油的：1)利用高分子絮凝劑中的分子鏈的架橋作用來將油污進行絮凝處理的。2)無機鹽絮凝劑中的聚合產物可以使得整個含油廢水表面的電荷進行凝聚。3)在絮凝的過程中，產生的礬花會使得油污被吸附，在這樣的情況下，就會產生吸附共沉的基本作用。從工業的發展上來看，無論是有機絮凝劑還是無機絮凝劑都存在著極大的缺陷，因

　　此會將這兩種絮凝劑綜合使用，這樣就能夠達到的提升油污的去除效果，而且有機絮凝劑中的陽離子也能夠對于整個廢水中的電荷起到一定的作用，使得乳化滴油可以進行破乳析出處理，從而產生了有機絮凝劑中的分子鏈，利用分子鏈就能夠在凝聚的作用下形成一種膠體顆粒，膠體顆粒之間就能夠形成相應的架橋，從而形成一種絮凝體，將絮凝體自身的性能進行了充分的改進。在軋鋼含油廢水處理的過程中，會存在著一些氧化鐵皮微粒，在這樣的情況下，就需要將絮凝技術、磁技術、氣浮技術和膜技術等結合在一起，從而形成一種軋鋼含油廢水的處理技術，但是這一技術存在著COD難以達標、運行的費用較高、藥劑的消耗量過大的缺陷，還需要進行相應的改進，相關的學者還需要進一步的進行研究。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　1.4生物法。生物法是利用各種微生物的代謝作用，對廢水中的污染物進行降解和轉化為生物體內的有機成分或增殖成新的微生物或被微生物分解為穩定的無機或有機物質。在好氧條件下，污染物被分解為CO2、H2O;在厭氧條件下，污染物最終形成CH4、CO2、H2S、N2和H2O等。生物處理法主要包括活性污泥法、生物膜法(生物轉盤、生物濾池)、氧化溝和厭氧消化等。常用的活性污泥法和生物膜法，同屬好氧生物處理方法，是生活污水、城市污水以及有機性工業廢水處理最常用的工藝。好氧活性污泥法是在曝氣池內利用流動狀態的絮凝體-活性污泥作為凈化微生物的載體，通過吸附、濃縮在絮凝體表面上的多種好氧微生物和兼性厭氧微生物來分解廢水中的有機物;生物膜法是在生物反應器內，使微生物黏附在生物濾池濾料載體或生物轉盤的盤片上，污水在流經固定載體表面過程中，廢水中的有機物質便被微生物吸附和分解破壞。生物法處理含油廢水工藝成熟，適應性強，投資少，無二次污染，但其基建費用高。

　　2膜生物反應器

　　膜生物反應器(MBR)是將膜技術與微生物技術相結合的一種先進的廢水處理方法，即以超濾、微濾膜等取代常規活性污泥法中二沉池的污水處理新工藝。該法利用膜的高效截留作用，克服了傳統活性污泥法中污泥膨脹對處理效果的影響，還可以將污水中可生化性差的乳化液、懸浮物、膠體進行截留，可靈活控制反應器水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)，增加了曝氣池活性污泥的濃度，提高生物的降解速率，降低了比負荷率，基本上實現無剩余污泥排放，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接回用，實現污水資源化。

　　隨著更嚴格排放標準的實施和廢水回用的迫切需要，科研人員還尋求用高級氧化、微電解等工藝處理冷軋含油廢水，但這些方法目前還處在實驗室階段，國內外鮮有大規模應用的報道。鑒于MBR具有的顯著優勢，MBR在廢水的處理和回用方面將有非常廣闊的前景。

　　3結論

　　今后的軋鋼含油廢水處理技術的發展趨勢將會集中在以下幾個方面：1)開發多種工藝組合使用，發揮各處理單元的優勢。2)加強探索含油廢水降解的機理研究，為開發新型的處理工藝提供理論基礎。3)加大以膜生物反應器等新型技術的研發和應用，推動鋼鐵行業廢水回用事業的發展。