粉末活性炭處理(Powderedactivatedcarbontreatment，PACT)工藝是一種向活性污泥系統中投加粉末活性炭，形成復合式生物反應器的新型水處理工藝，其工藝特點是PAC顆粒包裹在活性污泥絮體中，通過活性炭吸附和生物降解的有機結合，強化活性污泥絮體的凈化功能，提高系統的處理能力。目前該法因其經濟和處理效率方面的優勢，已逐步用于石油化工、有機化工等工業廢水的處理中。煤制油廢水因有機物成分復雜，且BOD5/COD=0.16，屬生物難降解廢水，而在傳統活性污泥工藝基礎上發展起來的PACT工藝不僅對有機污染物去除率高，而且還具有運行穩定可靠、供氧要求低、負荷適應性強、低溫處理和脫色效果好等優點。本論文探討PACT處理煤制油廢水的處理效果和操作工藝條件，研究結果可為實際工程項目提供技術依據。

　　試驗部分：1試驗廢水：試驗廢水取自某煤制油廠低濃度含油廢水儲藏罐，廢水中各項指標的平均值：COD為172mg·L-1，BOD5為27.5mg·L-1，NH3-N質量濃度為24.0mg·L-1，SS質量濃度為36mg·L-1，油質量濃度為16.0mg·L-1;pH為9.3。

　　2分析方法及主要儀器：COD采用重鉻酸鉀法;BOD5采用稀釋與接種法;NH3-N采用納氏試劑比色法;SS采用重量法;油采用重量法。BT05-DG2蠕動泵;鼓風機;721分光光度計;FA-1004B電子天平;pHS-3C型數字式酸度計。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　3試驗方法：本試驗分為靜態試驗和動態試驗2部分。靜態試驗確定PACT處理煤制油低濃度含油廢水的最佳曝氣時間、最佳pH和最佳活性炭投加量。動態試驗以靜態試驗為基礎，進水箱的體積為150L，曝氣池和二沉池的體積分別為22L和4L，

　　運行時，首先將靜置沉淀30min的馴化成熟的污泥10L加入到曝氣池中，開啟蠕動泵，調整蠕動泵的轉速和鼓風機的流量計，使反應器的進水量為1.3～1.4L·h-1，反應器中S0為2～3mg·L-1，運行30d，每天早上8點半從反應器出箱取樣，測定COD、SS、NH3-N、油等各項水質指標，取樣0.5h后向反應器中加入粉末活性炭10g，2h后從反應器中排出剩余污泥670mL。

　　結論：PACT處理煤制油廢水最佳操作工藝條件為：pH為7～7.5，HRT為16h，PAC的投加量0.5g·L-1，此時COD、SS、NH3-N和油的去除率分別為70%～75%、60%～63%、58%～60%和75%～80%，出水水質濃度達到了污水綜合排放的一級標準。投加活性炭，強化了處理系統的生化降解效果，同時也改善了污泥的沉降性能。