由相關研究可知，物化法主要涉及水力旋流技術、加熱處理法與粗粒法。其中，就目前情況來看，加熱處理法是經(jīng)濟性最強的一種破乳工藝。加熱之后，可有效降低乳化液中的油相黏度，在融化界面膜的基礎上，使得乳化劑界面強度得以一定程度的降低，實現(xiàn)油、水分開的目的。通過加熱油包水型乳化液，可有效增加水蒸汽壓，之后還可在球型液滴內部生成水蒸氣，此種水蒸氣具有破壞球形液滴界面膜的作用，最終起到破乳的效果。但在此過程中，需要對蒸汽產(chǎn)生的速率進行一定的控制，以避免起泡。加熱處理工藝適用于無機混合物與合成潤滑劑等的生產(chǎn)，用途較為廣泛。常使用的加熱破乳方式，主要包括乳化液熱沉降再蒸餾法、冷沉降法等。在采用水力旋流技術進行乳化劑合成廢水處理時，主要以水力旋流器中密度不同的、不相容的兩相高速運轉下受到離心力作用而分離。當前，此種處理工藝已經(jīng)在國外得到了較廣的采用。近年來，由美國開發(fā)的一些乳化劑合成廢水處理系統(tǒng)中的主體設備旋流器，能夠在200～5000mg/L含油污水，2～3μm的油滴去除過程中使用，經(jīng)過相應的處理之后，廢水含油量處于5～40mg/L范圍內。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　有關研究結果顯示，乳化劑合成廢水的濃度、油滴尺寸、乳化程度在很大程度上影響著實際分離效率，針對此情況，可利用低剪切泵、小直徑水力旋流器進行處理，具有較高的除油效率。粗粒化法即為聚結法，主要是通過具備粗粒化材料的裝置，使得乳化劑合成廢水中包含的微細油珠聚結為一種大顆粒，以此來分離油與水。此種廢水處理工藝可在預處理分散油與乳化油中應用，粗粒化材料是其重要組成部分，依據(jù)材料的形狀，可分為纖維狀材料、顆粒狀材料兩種類型。

　　此外，在廢水處理過程中，如果需要用到粗粒化材料，則材料的表面上會吸附一些微細的油粒，在受到之后持續(xù)碰撞作用之后，油珠不斷聚集變大，最終構成油膜。在經(jīng)歷上述過程之后，還會受到重力、水流之間推力的影響，油膜脫離材料表面，浮出水面。粗粒化除油裝置的具有體積較小、除油效率較高、結構簡單等優(yōu)勢。