隨著我國自動化程度的提高，越來越多機械設備投入到工業生產當中，使得潤滑油、冷軋防腐油等油脂用量大幅度增加。這些工業油脂在使用過程中必然會產生大量的含油廢水，如果不及時處理，一方面會造成資源的浪費，另一方面含油廢水 中的油脂會在排放管道中慢慢積累，阻礙污水的排放，進而影響污水排放的效率。在冷軋廢水中，大部分都是含油廢水，由于冷軋含油廢水當中的油脂成分比較多，而且環境較為復雜，所以回收處理起來十分麻煩。目前的冷軋含油廢水處理方式有許多種，要根據實際情況合理選擇含油廢水處理方式，提高除油效率，降低成本。

　　(1)電化學處理法。電化學處理法是指利用電解池的原理，在化學反應容器內設計化學反應進行除油。電化學處理法可以把含油廢水中的油珠進行氧化還原反應，使其性質改變，從而發生凝聚、上浮等，實現油水分離。這種除油方法所占用的空間比較小，而且操作簡單明了，可以處理多種類型污染物，但由于其需要外加電場的作用，所以會消耗大量電能，而且電解池的陰陽極材料的挑選也十分嚴格，處理成本比較高。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　(2)絮凝法。絮凝法指的是向經過乳化處理的含油廢水中加入絮凝劑，絮凝劑遇水會發生水解，變成膠體狀態，而后吸附廢水中的小油珠，并在絮凝劑膠體表面電荷的作用下慢慢凝聚，形成體積更大的絮凝劑膠體，最后使用氣浮除油法將絮凝劑膠體帶到表面。絮凝法應用的關鍵是絮凝劑的選擇，目前常用的絮凝劑有硫酸亞鐵、硫酸鋁、硫酸鐵、聚合氯化鋁以及聚合硫酸鐵五種，經過大量應用經驗及實驗證明，硫酸鋁絮凝劑的效果最好，去油率高達85%以上。