金加工過程中，通常要使用乳化液冷卻、潤滑工件和刀具。乳化液循環使用多次后，變質、失效而產生了廢乳化液。這類廢水乳化程度高，化學性質穩定，化學成分復雜，油類等有機污染物濃度高，CODc，可達幾萬至幾十萬mg/L，可生化性差，處理難度較大，一般不宜直接進入常規廢水處理系統，需單獨進行預處理。

　　通常廢乳化液的預處理是先進行破乳，再油水分離，然后進一步去除殘余的有機、無機污染物。常用的破乳方法有鹽析法、混凝法、電解質破乳法、酸化破乳法、膜超濾法、臭氧協同鹽效應破乳法。但膜過濾法、臭氧協同鹽效應破乳法處理廢乳化液的設備投資大，具有一定局限性;用鹽析、酸化法進行破乳，僅能解決乳化液的油水分層問題，難以去除水中的有機、無機污染物。采用混凝法處理廢乳化液，在廢乳化液油水分層的同時，能夠去除大量的有機、無機污染物，且所需設備和操作工藝簡單。

　　本文探討了用混凝法直接對廢乳化液破乳、去除有機物污染物的可行性，對混凝影響因素進行初步探索，并比較了聚合硫酸鐵(PFS)和聚合氯化鋁(PAC)兩種無機混凝劑的處理效果。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　1廢乳化液水質分析：試驗用廢乳化液產生于某叉車廠金屬工件加工過程中。該廢乳化液為灰白色乳狀液，經化驗分析，pH：7～8，CODer68000～80000mg/L，BOD57480~13600mg/L，B/C0.11～0.17。經紅外光譜分析，表明廢乳化液中含有酯(油脂)、羧酸鹽、油等污染物。

　　通過實驗得出：(1)PFS、PAC對廢乳化液COD均有較好的去除效果，尤其是對主成分為酯類、羧酸鹽的廢乳化液有較好的去除效果。在處理COD為7000～35000mg/L的廢乳化液時，PFS對CODc去除率可以達到95.5～95.87;PAC對COD去除率可以達到94.53～94.90。相對而言，PFS對COD的去除效果要比PAC好。但PFS產生的固體量明顯比PAC產生的多，且所需的沉降時間也是較長。(2)處理廢乳化液時，PFS和PAC混凝適宜的pH范圍為pH≤8。(3)廢乳化液在經過PFS和PAC混凝處理后，明顯改善了廢液的可生化性。